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功率不足故障特征和产生原因 排除方法 燃油系统故障:加大油门后功率或转速仍提不高 (1)燃油管路、燃油滤清器进入空气或阻塞 (2)喷油泵供油不足 (3)喷油器雾化不良或喷油压力低 按前述方法排除空气或更换燃油滤清器芯子 检查修理发电机或更换偶件 进行喷雾观察或调整喷油压力,并检查喷油嘴偶件或更换。
2 进、排系统故障:比正常情况下排温较高烟色较差 (1)空气滤清器阻塞 (2)排气管阻塞或接管过长、转弯半径太小弯头太多 清洗空气滤清器芯子或清除纸质滤芯上的灰尘,必要时应更换:以及检查机油平面是否正常。 清除排气管内积碳;重装排气接管弯头不能多于三个,并有足够大的排气根面 。
3 喷油提前角或进、排气相位变动:各档转速性能变差 检查喷油泵传动轴处两个螺钉是否松动,并应校正喷油提前角后扳紧必要时进行配气相位和气门间隙检查。
4 柴油机过热,环境温度过高:机油和冷却水温度很高,排温也大大增高 检查冷却器和散热器,清除水垢;检查有关管路是否管径过小,如环 境温度过高应改善通风,临时加强冷却措施。
5 气缸盖组件故障:此时不但功率不足,性能下降,而且有漏气、进气管冒烟有不正常的敲击声等现象。
(1) 气缸盖与机体结合面漏气,变速时有一股气流从衬垫处冲出:气 (2) 进、排气门漏气 (3)气门弹簧损坏 (4)气门间隙不正确 (5)喷油器孔漏气或其铜垫器损坏; 活塞环卡住、气门杆咬住引起气缸压力不足 按规定扭矩拧紧大螺母或更换气缸衬垫,必要时修刮接合面缸盖大螺柱螺帽松动或垫损坏拆检进、排气门,修磨; 气门与气门座配合面; 更换已损坏的弹簧重校气门; 间隙至规定值; 拆下检修、清理理换已损坏的零件。
6 发电机连杆轴瓦与曲轴连杆轴颈表面咬毛: 有不正常声音,并有机油压力下降等现象 拆卸柴油机侧盖板,检查连杆大头的侧向间隙,看连杆大头是否能前后移动,如不能移动则表示咬毛,应修磨轴颈和更换连杆轴瓦。
7 涡轮增压故障:出现转速下降;进气压力降低,漏气或不正常的声音等 (1) 增压器轴承磨损,转子有碰擦 (2) 压气机、涡轮的进气管路沾污阻塞或漏气 检修和更换轴承 清洗进气道、外壳、揩净叶轮

劳斯莱斯柴油发电机组大修需根据工作10000小时左右和实际使用情况来确定,有的机组因使用不当或长期重载工作,可能尚未达到规定工作时数就不能继续工作,而就需要进行大修,一般应根据机组出现了以下几方面现象来确定:

1、内燃机工作无力,加载后轴速明显下降、声音突变、排气冒黑烟;

2、内燃机在常温下起动困难,运行进程中曲轴轴承、连杆轴承和活塞销有敲击声;

3、内燃机在正常工作时气缸压力达不到规定压力的70%;

4、机油压力低于30Psi;

5、内燃机的机油燃油耗量显著增加;

6、气缸椭圆度、活塞与气缸之间的间隙;曲轴轴颈和连杆轴颈的椭圆度,超过规定的极限;

7、发电机曲轴弯曲,励磁机整流子失圆严重,整流子火花刷有裂痕,整流子烧蚀等,此外如发电机电柜及磁场线圈绝缘程度过低,经受潮烘干后线圈绝缘电阻的达不到正常数等;就要对发电机、柴油发电机组进行大修了。

8、南洋机电对劳斯莱斯发电机组进行大修保养的同时由维修人员执行中修保养内容后,对曲轴机体、连杆、活塞、凸轮轴等部件进行检查,视技术参数进行维修或更新,对曲轴瓦、连杆瓦、缸套、活塞环、大修包进行维修更换。

发电机轴承的维护与保养
在油环润滑的滑动轴承中,轴承的油量应一定,一般不在运行时注油。油量在规定液面下,轴承不应甩油,以免溅到绕组上。润滑油需定期取出样品检查。若油色变暗,混浊,有水或污物时,应予更换。轴承发热时,均应更换新油。一般每隔250-400工作小时,应换油一次,但至少每半年更换一次。换油时,应先用煤油洗净轴承,再用汽油神刷干净后,才可注入新润滑油。采用滚珠或滚柱轴承的电机,当运行约2000h时,即需更换润滑脂一次。轴承用于灰尘多而又潮湿环境中时,应根据情况经常更换润滑油。在启动长期停用的发电机前:如装有滚动轴承时,先检查其润滑状态,若原有润滑脂已脏或已经硬化变质,先将轴承冲洗干净,再用汽油清洗。后填人清洁的润滑脂。 填入量为轴承室空间的2/3,不可填入过多。
5.集电环与电刷的维护
集电环的表面应保持光滑,并呈圆柱形。如果表面有铜绿及灼痕时,应用00号细砂布研磨。研磨时,应把砂布装在直径与滑环相适应的弧形木瓦上进行。也可在运行中研磨。如果表面严重灼伤或集电环变形,应进行光车,光车可在船舶进厂检修时进行。为了使集电环磨损均匀,一年内更换其极性一次到两次。电刷为易于损坏的部件,应经常检查。若电刷磨损过多,应更换新电刷,新电刷牌号与原来的电刷相同。.在同一极性刷杆上的电刷应一起更换。新电刷应进行研磨,使其与集电环表面接触良好,再在轻负载下(额定负载的1/3—1/4),运转到其接触面光滑为止。

康明斯发电机维修根据排气管出现异常来判断柴油机的故障

排气管排机油现象

① 是由于柴油发电机组维修新更换的缸套、活塞和活塞环未进行磨合,不按规范磨合,配合件配合表面凹凸不平、表面粗糙;活塞环装配不当,开口的位置不对、活塞环方向装反、扭曲环装反、活塞环卡死在环槽内;缸套安装不当,引起较大的变形量、使活塞环与缸套的配合漏光度大。

②由于柴油机使用一段时间后,活塞环磨损边间隙、开口间隙超限、弹力不足、缸套活塞严重磨损、椭圆锥度超限;还有机油加注不当,使油底壳油面超过规定值;所有这些都会使机油上窜,窜到燃烧室燃烧不完全,因而从排气管排出的缘故。

③空气滤清器油盘内的机油过多,当机油超过油位界,会将机油带人气缸,使排气管喷油机;

④是进气门与气门导管的间隙过大,当进气门打开时,气缸内真空吸力大,配气机构附近的机油被(沿着进气门与导管的隙缝)吸入气缸,没有完全燃烧的机油,便从排气管排出;

⑤排气门杆与气门导管的间隙过大,当气门关闭时,配气机构附近的机油便沿着气门杆与导管的间隙,进入气门头上部,由于机温较高使机油变稀,积聚在排气门头上部的机油更多。排气时,机油便从排气管喷出。

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有时候会发现内燃机对冷却水的消耗速度特别大,特别是停车一段时间后,会发现车底有水迹。例如粗糙度、偏心度、硬度等筒裼突在运转时, 3.散热装置相互干涉 如果液压油散热器与水散热器一后放置,当液压油温度偏高时,势必会造成水散热器进风侧冷风温度偏高,影响水散热器散热。再等一段时间,当发动机的水温也充分地下降了之后,此时需要检查发动机的冷却水量。 对失效的油封要及时更换。

柴油发电机组使用注意事项说明
1、柴油使用0#~-30#号轻柴油;机油使用15W-40CD级机油(或根据柴油机说明书要求)。
2、启动温度为+5℃以上;带水油温加热装置时,启动温度为-15℃;机组在0℃以下使用时,应采用防冻液和其他低温启动措施。
3、机组噪音系数:≤85~95db(A),符合国际标准。
4、本公司除可提供8KW-1600KW陆用机组外,也可提供相同功率档的船用机组和60HZ 1800转/分的各种发电机组。
5、本公司生产的发电机组符合GB/T2820.1、.5、.6及ISO8528“往复式内燃机驱动的发电机组”标准的规定。
6、调压方式:自动或手动。
7、寒冷地区的用户注意:按照气温的变化,对机油、柴油、冷却液要适当调整,才能机组正常运行。
8、随着产品的不断更新,样本参数如有变化或更改,以随机文件为准,本公司拥有终解释权,恕不另行通知。

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