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橡胶密封件
橡胶的这些基本性能，是它成为工业上好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
橡胶的分类
1、按原材料来源与方法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1／3，合成橡胶的消耗量占2／3。
2、按橡胶的外观形态
橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶类。
3、根据橡胶的性能和用途
除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。
4、根据橡胶的物理形态
橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如类。
一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物组成，是乙丙橡胶的一种，英文代表以EPDM表示。乙丙橡胶材质的特别，具备耐臭氧、耐热等耐老化性能的特点，主要应用领域在汽车工业、电缆电线等。
乙丙橡胶密封件与其他常用的通用橡胶或特种高分子橡胶相比，乙丙橡胶密封件材质的主要优势有哪些特点？
1、生胶密度只有0.85~0.9kg/m3之间，是生胶密封轻的常用橡胶材料；且可大量填充以降低胶料的；
2、的耐老化特性、耐气候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能特点。可与其他不饱和的二烯类的橡胶并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而乙丙橡胶（EPDM）可起到高分子抗氧剂或防老剂的作用；
3、的耐化学药品特性如耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等；具备的耐水、耐高温开水、耐水蒸气以及耐性的油性性能；
4、优良的绝缘性能体积电阻率击穿电压30~40MV/m、介质电常数在（1khz，20℃）2.27；
5、适用温度范围广使用温度在-40%~-60%，可长期在130摄氏度环境条件下正常工作。

氟橡胶垫片，丁晴橡胶垫片Z格我公司生产金属缠绕垫片四氟垫片石墨垫片垫片盘根等密封材料
氟橡胶垫片，丁晴橡胶垫片格
橡胶垫的主要产品有：硅胶垫、橡胶垫、氟橡胶垫、其他橡胶垫。
主要参数
产品名称使用温度使用压力常用规格
橡胶垫片-20℃~110℃PN=16MPaDN15～DN400
氟橡胶垫片-20℃~200℃PN=16MPaDN15～DN400
橡胶垫片-50℃~80℃PN=16MPaDN15～DN400
氯丁橡胶垫片-20℃~100℃PN=16MPaDN15～DN400
乙丙橡胶垫片-57℃~176压力2.5MPaDN15～DN400
硅橡胶垫片-100℃~300℃压力3.0MPaDN15～DN400
硅橡胶垫片（WMQ）
硅橡胶垫片简称为WMQ,硅橡胶具有的耐高低温性能，在-70℃+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。
氟橡胶垫片，丁晴橡胶垫片格
硅橡胶垫片的技术参数:
硅橡胶垫片使用温度:-100℃~300℃
硅橡胶垫片使用压力:3.0MPa
硅橡胶垫片常用规格:DN15～DN400
橡胶垫片rubbergasket在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫片。可用模压法制造，也可用硫化胶片冲制。可广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用。
常用橡胶垫圈垫圈有：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。
（1）橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。
（2）橡胶密封垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。
橡胶垫片使用标准
充分发挥各种垫片的特点。;在使用的橡胶垫片时，应充分考虑下列因素：
有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合；
不污染工艺介质；
低温时不硬化，收缩量小；
加工性能好，安装、压紧方便；
不粘接密封面、拆卸容易。
橡胶垫片应用
橡胶垫片广泛应用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品、各种机械设备等行业，可起到衬垫、密封、缓冲等作用。
氟橡胶垫片，丁晴橡胶垫片格

在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片型橡胶制品统称为。橡胶垫可以用模压法制作，也可以用硫化胶片冲制。目前广泛用于汽车、电子、化工、抗静电、阻燃、食品、各种机械设备等行业，起到密封、衬垫、缓冲等作用。
 想要充分发挥各种垫片的优势，用橡胶垫片时，应充分考虑以下几个方面：有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动，有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合；不污染工艺介质；低温时不硬化，收缩量小；加工性能好，安装、压紧方便；不粘接密封面、拆卸容易。
 （NBR）是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，以其的耐油性（但不耐酮、酯和氯代烃等介质）而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。因而在橡胶工业中应用广泛。

生产工艺对比：
ESBR是丁二烯和苯乙烯经乳液聚合制成的弹性体，是自由基聚合；而SBR是丁二烯和苯乙烯在烃类溶剂中采用有机锂引发阴离子聚合制得的一种共聚物，属于阴离子活性聚合。
主要用途对比
ESBR主要在用于制造轮胎、机动车部件，橡胶工业制品如胶管、胶带及胶鞋等。SBR是制造绿色轮胎、防滑轮胎、超轻量轮胎等轮胎的可以选择，还广泛用于制鞋业、雨衣、风衣及气垫床等。
产品性能对比
ESBR生产的轮胎抗湿滑性好，但滚动阻力大；SBR生产轮胎兼具滚动阻力小，抗湿滑性好，耐磨性高及降低燃油消耗等。
应用领域对比
ESBR与SSBR主要应用领域是轮胎行业。虽然SSBR在轮胎应用上很多性能强于ESBR，但其价格高，产品比较单一，在轮胎中的加工应用技术缺乏，也是其在轮胎行业未得到大规模应用的关键。另外，SBR的加工性能不及ESBR，除胎面胶应用外，其它应用场合，包括胶管、胶带等方面，SBR的综合性能不及ESBR，因此在一段时间内，SSBR发展仍存一定阻力。

橡胶棒的性能特点： 棒以为主加与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、挤出成型，高温硫化，它具有耐老化、耐油、耐磨性、耐久性，适用于在面板坝的理想止水材料。面板坝常规止水结构型式通常采用三道止水，即在表层接缝设置有盖板保护的塑性嵌缝填料，在接缝中部设置止水带，在接缝底部设置铜止水。工程实践表明，该止水型式中的中部止水带在施工中很难与混凝土紧密结合，常发生漏水；同时在接缝位移作用下，接缝中的止水带产生的集中应变较大，一旦被破坏，将降低止水结构的效用，即流动止水型式在结构上是有缺陷的。

橡胶配方按配方的技术按配方的特性分类可以有：耐热性、耐寒性、耐溶制性、电绝缘、导电性、减震性、磁性、难燃性、透明性、发泡橡胶、硬质胶等特定配方。

橡胶乳胶泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液，又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳，而将树脂微粒的水分散体称为乳液。以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品，常见的如海绵、手套、玩具、胶管等。