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供应二手卧螺离心机操作说明

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该如何提高脱液效率?
1、提高螺旋沉降离心机的运转速度

需要确保提高的速度在安全允许范围内

2、提高离心机转鼓内的过滤面积和滤网的目数大小

(1)更换滤网,使滤网的目数减小,并且要在转鼓和滤网之间留一点点微小的间隙,以提高物料的过滤性。

(2)增加转鼓截面面积,比如添加W型过滤挡液环,或者加长转鼓的长度,增加过滤面积。

3、调整生产工艺

可以尝试使用少量多次脱水方法,减少单次过滤物料总量,进行多出,少出料方法。如果物料有粘性,进行加液洗涤,增加物料的流动性。

使用前的准备工作

  1、检查设备:使用前应检查卧式螺旋沉降离心机是否完好无损,特别是转子、离心管等是否有裂纹或损坏。

  2、检查离心管:选择合适的离心管,检查离心管是否有破损或变形,是否放置平稳,是否装填满液体等。

  3、选择适当的转子:选择适当的转子和离心管,确保它们的大转速和大离心力符合所需实验的要求。

安全操作步骤

  1、正确装载离心管:将离心管垂直插入转子中,确保离心管盖子紧闭,并且离心管的质量均匀分布在转子的两侧。

  2、正确设置转速和时间:根据实验需求,设置适当的转速和离心时间,切勿超过设备的Z大转速或使用时间。

  3、启动设备前检查:启动设备前,再次检查转子和离心管是否装载正确,设备是否处于稳定状态。

  4、启动设备:按照设备说明书操作启动设备,注意听取设备运行时的噪声,如发现异常噪声应立即停止设备。

  5、停止设备:离心结束后,先将设备减速到零,再停止设备。等设备完全停止后再打开机门。

安全注意事项

  1、不要超负荷使用:使用沉降离心机时,不要超过设备的Z大容量或Z大转速,否则可能会导致设备损坏或安全事故的发生。

  2、不要移动设备:离心机运行时,禁止移动设备或挪动离心管,以免发生意外。

  3、不要离开现场:离心机运行时,操作人员应该随时留意设备的运行状态,并且不要离开设备现场。

  4、注意清洁和维护:设备应该经常进行清洁和维护,保持设备的干净和正常运行状态。

卧式螺旋离心机的安全注意事项:

1、离心机不得用于分离易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质。

2、在准备安装或是操作卧式螺旋离心机之前,请详细阅读遵守说明书中的所有要求。

3、不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。

4、当进料温度超过安装、操作以及维修三本手册数据清单中注明的限度时,不许使用离心机。

5、转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时,不能启动离心机。

6、不要在超过手册数据清单中所规定的,或是离心机铭牌上标示的转鼓转速以及固体密度下运行离心机。

7、在没有皮带护罩以及其他保护设施时,请不要操作离心机。

8、定期检查所有自动切断装置以及监测系统,以确保其正常运行。

9、未能确定离心机是否完全停止、主电源是否完全断开以及主开关是否被断开并安全锁定的情况下,请不要拆卸离心机。

在使用卧螺离心机过程中,遇到了离心机脱水效率慢的问题,具体表现为:随着转鼓内固像物料的增多,离心机脱水时间延长,脱不干等情况的出现。这个现象属于普遍现象。为了能提高卧螺离心机的脱水效率,可以在安全允许范围内,且物料无腐蚀或者说腐蚀性小的情况下,提高离心机转鼓转速;同时也可以提高离心机转鼓内的过滤面积。

增加衬网,使滤袋与卧螺离心机转鼓之间保留微小的间隙,提高透水率;增加截面面积,比如添加V型过滤挡板。当然少量多次脱水方法,减少每次离心机脱水过滤物料量,多出,少出料方法也可以提高卧螺离心机的托说效率。

为了能提高卧螺离心机的工作效率,在安全性的情况下,在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是,可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速;转鼓过滤面积大有利于提高分离效率,要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。

操作卧螺离心机时,如有明显异常和振动,应立即停机检查;旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。离心机长时间不使用时,应断开主、辅电机的电源;不使用时,应至少每周用手盘动转鼓一次。

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