广西环氧沥青防腐涂料厂家

聚氨酯防腐漆是以含羟基树脂、各色颜料、助剂及有机溶剂组成漆基，以脂肪族多异氰酸酯为固化剂而研制成防腐漆。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。标准号：Q/（ZC）HB4-2000。通过加入防腐性能的环氧树脂、特种添加剂、颜填料、助剂等，经工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。

玻璃鳞片防腐底漆是一款油漆，该油漆耐水性及耐化学药品型、附着力强、坚韧耐磨、机械强度高、抗震性好、防腐蚀期较长。环氧玻璃鳞片涂料是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的环氧涂料。鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透，鳞片在图层中重接覆盖，阻碍了腐蚀介质的穿透，与同厚度涂层相比，有一层顶数层的效果。

玻璃鳞片防腐涂料的特性 　　
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。 　
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。 　
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。 　　
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。 　　
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

防腐涂料的特性
　　1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。
　　根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有的耐候性，、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能涂层的命。
　　3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
　　4、方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可率施工，可实现的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。
　　5、使用方法灵活：
　　无机聚合物防腐涂料即可单使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用，附着力强。

防腐涂料综合性能
　　①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。
　　②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。川星牌系列涂料施工简便，甚至可以带锈施工，省时省力。
　　③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。

防腐涂料施工的基本要求：
　　①有良好的附着力和物理机械性能：对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等；
　　②有良好的耐蚀性：包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀。
　　③有良好的抵抗介质渗透性：重防腐涂料的屏蔽作用，要求成膜后，涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。
　　④有良好的施工性能：涂层达到适当的厚度(涂层越厚，屏蔽作用越好)和结构设计要求。