进口旋转冲削刀具六方孔加工Poliangolar拉刀

意大利Poliangolar旋转拉刀加工参数：
方向/对准杆
定向杆用于将拉刀定向或对准工件。
当在刳刨机上使用时，该设备在机器主体旋转时将拉床的刀架锁定在止动杆上。
在车床上，杠杆使拉刀和待加工工件一起旋转，而设备主体保持静止。
圈数和进度
影响加工速度和进度的因素有很多，包括材料、预钻孔直径和待加工型材的形状。
在工件和刀具接触的初始阶段，好将转速设置在 50 到 100 rpm 之间（前进可以保持在加工速度），直到拉刀完全进入工件：它们就足够了10 毫米六角形深度为 0.5 毫米。然后您可以将汽车调至推荐的转速。
此措施将避免在工件表面上跳动，并降低刀具碎裂或破损的风险。
根据您的具体应用，请联系 Poliangolar 了解工作参数。
通过降低进给速度可以获得更好的工件光洁度。
退出工件时缩回刀具时，使用 2 或 3 毫米/转的进给速度，保持相同的转数。



意大利Poliangolar旋转拉刀技术支持
提供了使用摆式拉削成功创建各种多边形（内部槽和外部轮廓）的一些基本规则和注意事项，这需要使用两个组件：拉削装置（刀架）和“工具（拉刀）” 。
摆拉削工艺可以在任何机床上进行，无论是传统机床（手动车床）还是 CNC 数控机床。
区别是，在车床上，Poliangolar 装置是静止的，待加工的工件旋转，反之亦然，在加工中心和铣床上，该装置在机床主轴中旋转，而工件是静止的。

意大利Poliangolar旋转拉刀加工外键槽制备指南
预车削直径
对于外拉削，需要预车削工件直径。
预车削直径小于拉刀的大直径。
建议将工件的直径车削至尽可能小的直径，以便刀具不必去除较大直径上的材料。
预车削中材料去除量的增加将降低拉削压力并延长刀具寿命。
预车削深度
工件底部的倒角或退刀槽会使切屑容易折断。
保护工具免受磨损的磨刀类型
为了避免或补救由于材料的阻力而可能导致的边缘断裂/碎裂，可以如下图所示对工具进行锐化。
涂层：
在重型加工的情况下，使用具有特定涂层（在大多数情况下 TIN-PVD）的刀具可能会起作用。
建议使用涂层，因为工具对加工产生的热量和磨损具有特殊的抵抗力，从而延长其使用寿命。
借助 TIN-PVD 涂层，可以减少磨损和咬合倾向，并在加工过程中发挥不粘效果。它适用于软材料，例如合金和铝。


Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头
Poliangolar标准冲头的设计与生产
Poliangolar 设计了全系列拉削刀具，能够获得和出色精加工的六角形、方形和梅花形槽。
安装在我们发明的 Poliangolar 设备上，通过拉削系统，我们的工具只需一次操作即可获得轮廓，从而提高处理速度和执行质量。
我们的工具始终备有库存，均采用高速钢材料制成。
对于重型作业，它们可采用 TIN-PVD 涂层或用于加工磨料和高硬度材料，相反，我们提供的“POLY”涂层，特别适合加工不锈钢。

Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头涂层：
Poliangolar 根据客户和相关机械行业多样化的需求提供工具的设计和生产服务。
凭借我们 60 年经验中积累的技术准备，我们根据客户的图纸并按照 DIN、ANSI、Cuna、SAE 标准制造特殊型材的工具。制造和的非标工具，交货时间仅需几个工作日。
在重型加工的情况下，Poliangolar 刀具还可配备 TIN-PVD 涂层：适用于加工软材料，可减少刀具磨损和卡住倾向。
对于磨料和高硬材料的加工，我们建议采用“POLY”涂层，特别适合加工不锈钢和强热负荷的情况。


公司介绍：
Poliangolar 诞生于 1965 年 Paolo Bremi 在米兰机械车间的创意。一段时间以来，布雷米一直在寻找一种设备，让他能够使用创新且快速的方法在他的机械车间中为“第三方工作”创建多边形槽。事实上，在此之前，方形、六角形和特殊形状槽的加工是一个漫长而昂贵的过程，而且并不总是的。这项新发明改变了拉削方式，并立即在精密机械领域变得并受到赞赏。 Poliangolar 设备立即应用于工具车间、车削车间、机械和机电车间、液压元件车间、微电子车间、造船厂以及所有需要执行特殊多边形图形槽的精密实验室。迄今为止，小型和大型公司已销售和使用数千台设备。Poliangolar Srl 是一家生产和销售 Poliangolar、Polikey 和 Multibrox 设备的公司，总部位于塞蒂莫米兰内塞，目前由他的儿子 Sergio 和 Luciano Bremi 管理。