烘道固化工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产线装置。
烘道正如有多种方法可以配制双固化涂层一样，也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求：
和
用于固化的紫外灯。
这使涂装者能够改造现有的涂料生产线，而无需建造新的涂料生产线。
双固化涂层通常使用两种基本方式之一进行处理：
预烘烤后进行紫外固化
紫外固化后进行后烘烤
为热固化技术设置的涂料生产线通常有一个喷漆房，喷漆房配有用于底漆和清漆的喷枪，然后是对流或红外烘道。
烘道这种适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线，或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过程，可以产生不指粘的表面，同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累，从而减少了废料。
烘道常规的UV涂料生产线配备有H灯产生波长较短的能量，适用于固化薄且无色的涂层。和Vu灯产生更长波长的能量，特别适合固化厚涂层或有色涂层。为了获得更完全的固化，可以
或
甚至是
和
。提供合适的能谱对于实现完全固化至关重要。
应用范围：烘道适用于对印刷、产品表面喷涂、电子原件、
热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。为试验室或批量生产设计。该传送带系
统带有安静变速马达，烘干机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。传送带到灯泡高
度可以调节，。
本丝印烘道设有红外IR、光固及冷却系统，广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷
电路等行业的烘干、等工艺，还可以用于食品、纺织品、压铸小件、表面涂装等工业的干燥、烘烤等。
可于国产、进口印刷机进行联机，组成生产流水线。 适用不同大小的产品烘干。
6.制冷，工件出料后，可达室温。
.本烘干机可根据不同产品、不同特性的油墨，进行单灯、多灯组合操作，在产品质量的基础上，同时也节约
了能源。
8传送带无级调速适用于手动和半自动、全自动印刷机进行联机操作。
此设备可根据厂家的需求定做各种款式
烘道主要用于航空，化工，医疗，照明行业的零部件加热烘干
结构:主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成。
特征：多段温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速或电磁调速，调节自如，运行平稳，生产。广泛适用于LED电子行业等
设备工艺参数：
烘道适用于化纤、橡塑、医药、化工、食品、电子、造纸等行业，进行连续不间断式、步进式或间断式干燥及热处理等。该产品用多层或链条式网带传送，传送速度采用无级变频调速、电子调速或间歇传送方式。该产品加热分为电加热、蒸汽加热、燃油、燃气等多种方式，并设置鼓风系统，使温度更均匀。根据工作室的长短可划为相应的分区，配置自动温控系统进行控温。