开原市泥浆泵报价及图片

PN泥浆泵结构特点
1、结构合理、维修方便：泵头部分采用前、后开门式结构，维修时不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。
2、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度可达6%；
3、气蚀性能好、寿命长：实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍；
4、、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能、降耗达15-30%
5、叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较率工作。泵以上的泵体较大，采用了对开的结构形式，拆装检修方便
PN泥浆泵产品介绍
PN型泥浆泵过流件使用耐磨合金材料制造，寿命长。6"及6"以下泥浆砂叶轮与轴用螺纹联接，8"及8"以上泥浆泵，泵体较大，采用了水平中开的结构型式，拆装检修方便。
轴封采用一般填料密封，工作时应注入工作压力1公斤/厘米2的轴封清水。 PN型泥浆泵，以传动方向看，为逆时针方向旋转（其中1、2、3PN为顺时针）叶轮用螺纹与轴连接时，如果反方向旋转，叶轮将从轴上脱落。
PN泥浆泵结构组成及型号意义
PN泥浆泵由部分组成，分别是：泵体、泵盖 、叶轮、护板、填料箱、轴、托架后盖、托架、冷却管、泵座。
PN泥浆泵型号意义：如2PN泥浆泵 2---吐出口径（毫米数被25除所得值）P---杂质泵 N---泥浆
PN泥浆泵用途及适用范围
1、 PN型泥浆泵系单级单吸泥浆泵（分立式、卧式）具有寿命长、结构简单、运行可靠等特点。输送浓度按重量计为50％。
2、 用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥块泥浆、污浊液体之用。
3、 用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸送；亦可用于城市工厂输送矿砂液，地下道吸黄砂子及泥浆等。
PN泥浆泵结构使用注意事项
（1）拆卸和组装按总装配图进行。
（2）进浆管不应有急刷弯转，尽可能向下倾余（倾角30°），便于排气。
（3）应掌握运转周期定期更换备件和轴承以防出事故。
（4）进浆量过少不宜运行，以免引起震动和料浆沉淀。
（5）停泵时应用清水冲洗以防堵塞。
（6）该型泵除了12PN型泥浆出口为水平以外，其它均为垂直向上。
（7）PN型泵加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%，其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。
（8）1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。
（9）该型泵一般情况下灌注使用。
（10）泵停车时不准倒转。

PN泥浆泵结构使用注意事项
（1）拆卸和组装按总装配图进行。
（2）进浆管不应有急刷弯转，尽可能向下倾余（倾角30°），便于排气。
（3）应掌握运转周期定期更换备件和轴承以防出事故。
（4）进浆量过少不宜运行，以免引起震动和料浆沉淀。
（5）停泵时应用清水冲洗以防堵塞。
（6）该型泵除了12PN型泥浆出口为水平以外，其它均为垂直向上。
（7）PN型泵加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%，其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。
（8）1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。
（9）该型泵一般情况下灌注使用。
（10）泵停车时不准倒转。

泥浆泵分类
泥浆泵分单作用及双作用两种型式。
单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往复一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类：有单缸、双缸及三缸3种。
污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是碳素钢冷拉园钢制造。泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。

钻井泥浆泵的使用大约已经有100多年了。早期泥浆泵的功能仅在于循环泥浆、冷却井底、携带岩屑等。1940年代末，随着喷射式钻井和井下动力深井的开采逐渐增多，对钻井泥浆泵的功率与压力提出了更高的要求。泥浆泵早期的典型结构是双缸双作用泵，这种泵传送效率低、流量和压力波动大、体积大、重量重，不能满足恶劣的钻井工况，尤其是海洋钻井的需要。

三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、重油、沥青及其它类似油的润滑性液体。
该泵密封性能好，采用机械密封，根据用户不同的介质，机械密封磨擦件选用不同的材质，对于高粘度介质。选用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料，了高温下的密封性能。

三螺杆泵是由一根主动螺杆和二根从动螺杆相互啮合固定于衬套内，螺杆型面由双头摆线和圆弧齿形组成。螺杆副和衬套安装在泵体内，当主动螺杆在原动机带动下旋转，由主、从动螺杆在一定啮合螺旋面长度下形成密封腔，从动螺杆因螺旋面两边的压力差，被输送液体介质推动而旋转，此时输送液体进入泵吸后沿轴向均匀连续地进入密封腔内，并平稳、无搅动地从泵吸入腔到达排出腔，从而达到输送液体介质的功能。