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吨包机,计量,广州包装机厂家

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一、本套自动称重包装系统
①震动下料 Z 型物料提升设备 ② 电脑组合称重设备 ③自动立式包装设备 ④工作平台 ⑤成品输送设备
二、主要性能和结构特点
全自动完成原料送料,称重计量,充填制袋,充气/排气, 打印日期,成品输送的全部过程 ; 计量精度高 , , 不碎料。
三、适用范围
适合不规则块状和颗粒状物的自动化包装 , 如 : 膨化食 品,薯片,锅巴,果冻,糖果,开心果,苹果片,水饺, 小饼干,干果 , 瓜子 , 炒货 , 汤圆 , 药材 , 速冻食品等。

工业自动化的发展让传统机械行业发生了翻天覆地的变化,机械自动化程度高、机器代替人工的现象也越来越普遍。在包装机械领域这种变化为,以往普遍采用的都是半自动包装或更为落后的人工包装,这种方式相对于全自动包装来说缺点很多,由于包装环境差、粉尘大、工人劳动强度大,对人体会造成一定的危害;然后人工包装及半自动包装在计量上相比全自动包装误差要大很多;在包装速度上人工包装及半自动包装效率较低也越来越满足不了当下的生产需要。目前全自动包装机的优势主要有:
1、:全自动包装机包装可以的完成送料、计量、装袋、打印日期、产品输出全部的生产过程,全自动包装机计量精度高、效率快、节省材料的同时还减少了人工成本。
2、降低劳动强度:全自动包装机代替人工包装使工人从繁重的工作当中解放出来。像一些体积大重量重的产品手工包装耗费体力还容易受伤;其次有些产品生产过程中会产生粉尘、有、有性的的对人体有毒的危害。全自动包装机可以有效的解决这些问题。
3、节能环保:一般来说服务好的全自动包装机都有自动检测这一功能,因此对于那些包装不合格的产品机器能够智能的自动筛选再次进行重新包装,提高了合格率的同时还不浪费物料,在降低损耗的同时还便于维护和操作,在很大程度上减少了生产成本。
4、安全卫生:人工包装由于人工参与很难避免人与生产产品接触,由此一来可能会污染产品导致生产质量很难。全自动包装机从投料到成品全程自动化生产没有人工参与,这种包装生产线减少了包装环节的污染,为企业的信誉提供了良好的。

全自动包装机的常规运维知识
1、开机前对包装机、电子秤、粉剂头、上料机进行清洁、点检、润滑。
2、开启电源、气源,确保电气无间断供应,气压≥0.6Mpa。
3、安装卷膜、色带、字粒,认真做好三方确认。
4、检查屏幕参数,满足生产需求,设定封块温度,机台预热30分钟。
5、 确保物料的清洁度,无杂质,避免下料堵塞。
6、温度达到要求后,启动包装机,首包检查外观、图案完整、日期清晰正确。
7、称重检测,重量合格后自动包装。
8、每班生产结束后,对包装机、封块、粉剂头、螺杆、真空上料机进行清洗、清洁,确保下次使用前,机器本身无污物粘连。
9、定期要检测设备的螺丝和传动结构,防止螺丝松动,并且保持传动结构的润滑,延长机器的使用时间和效果。
10、遵照规范的操作流程,限度减少耗材的浪费,提升运行效率,延长设备使用寿命。

吨袋包装机主要适用于石化、塑料、化工、饲料、化肥、粮食、冶金及所产各种颗粒,粉状,片状物料的成品包装,包装规格有5-15kg、20-50kg、100-300kg、500-1000kg等各种规格;设备根据物料包装需要配有除尘系统,防尘防爆系统等装置,并有防腐,抗干扰等功能更配有设备(输送机、提升机、自动断线缝包机、热合机、),形成一条完整包装生产线。

吨袋包装机技术特点:
1、吨袋包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术,,易损件少;
2、吨袋包装机的加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快;
3、可编程的电控系统,控制过程高度可靠;
4、防尘除尘设计,降低工作环境下的粉尘污染;
5、称重系统是电子秤台秤式计量,采用全面板数字调校及参数设定,具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能,灵敏度高,抗干扰能力强;
6、仪表配有通讯接口,便于联机联网,可对包装机进行实时和网络化管理。

吨袋包装机采用气力控制能它可随时调节,能随着重力的增加而增加。一方面保持着设备的安全稳定,另一方面又为企业避免能源的浪费。气力控制目前已经成为诸多机械制造业为实现机械设备控制的主要能源,吨袋包装机已经实现称重的设备功用,通过精密的给料控制阀门,为企业包装作业提供了设备支持。

下一条:精密全自动吨袋包装机设计合理
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