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水泥罐在大风强风天气中的防范措施有哪些? 1、在大风频繁的地区,常常给水泥罐加上基桩承台,并加设双层钢筋网,基础厚度达到2m以上可以有效的防止强风对地基的损坏。 2、增加水泥罐支腿数量,在每个水泥罐支腿相邻处增加4条支腿。选用16#工字钢,下面固定在基础砼当中,并深埋2米以下。上部要与水泥罐进行焊接。各个支腿见要采用16#槽钢连接加固。 3、可采取在水泥罐周围选用几根直径16mm的钢丝绳把水泥罐固定住的办法防治,固定水泥罐时揽风绳与罐体夹角在45°至60°范围之内。

水泥罐的安装方法很简单:由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。注意:安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等;支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

工作原理 1.当散装水泥罐工作时,由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。   2.储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。   3.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。   4.一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。   5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。   6.当需要放料时,打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,水泥供应顺畅。   7.当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。

水泥仓(水泥罐)的组成有:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。   除尘系统、破拱装置、料位装置的说明:   1、除尘系统:水泥仓顶部装有电动除尘装置,可有效吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。   2、破拱装置:水泥仓下锥部装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱,避免粉料堆积,造成堵塞。   3、料位装置:水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。

水泥罐(也叫散装水泥罐、水泥仓)一般用在 混凝土搅拌站的散装水泥存储中,水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料,罐体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置,该罐体安装方便,安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。

二手搅拌站厂家问,回收水泥罐出现故障的原因是什么 1、施工的时候未将缝隙处理干净,清除表面的水泥薄膜或是松动的石子,以及未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土,都会影响设备的运行,出现故障问题。 2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净,也会引发故障,需要注意的是,施工人员应当立刻清理掉现场的东西,保持现场是一个干净整洁的状态。 3、混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析,都会引发故障。为了减少故障发生,施工人员应在施工之前检查好各项问题,避免发生故障。还需要注意的是,一旦发现故障,先要停止运行设备。

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