东莞清洗机

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而液压系统设备的、高可靠度和命。准备前奏：检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。开启浮油排除装置（不带浮油排除装置除外）开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。

清洗机品种有：三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机 、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机 、电加热高压清洗机 、柴油加热高压 清洗机 、压移动式清洗机 、工业用不锈钢高压清洗机 、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机。

决不要将喷枪对着自己或其他人。在检查所有软管接头都已在原位锁定之前，决不要启动设备。在接通供应水并让适当的水流过喷枪杆之前，决不要启动设备。然后将所需要的清洗喷嘴连接到喷枪杆上。注意：不要让高压清洗机在运转过程中处于无人监管的状态。每次当你释放扳机时泵将运转在旁路模式下，如果一个泵已经在旁路模式下运转了较长时间后，泵里循环水的过高温度将缩短泵的使用寿命甚至损坏泵。所以，应避免使设备长时间运行在旁路模式。

基于对清洗机喷射系统相关技术的深入研究所实现的高压清洗是清洗机领域的一项技术, 如今国外一些清洗机的清洗压力已达到32MPa, 遥遥于国内水平。基于伺服电机控制及水温、水压控制技术的柔性清洗机实现了对不同结构零部件的柔性清洗。基于超声波辐射技术的超声波清洗机在不损伤零部件、保障清洁度的同时也提高了清洗效率, 其单件清洗速度可达几十秒。

清洗系统，清洗系统负责零部件的清洗工作, 是整个清洗机的核心。基于不同原理的通用、、柔性、超声波等清洗机的差别主要体现清洗系统上。清洗系统工艺繁多, 例如喷射类清洗系统根据不同零件以及同一零件各个部位的不同清洗要求, 就有高、低压喷射清洗工艺以及、定位清洗中的插洗、堵洗等工艺。

排渣系统，排渣系统主要负责收集处理滤液中所含的铁屑、型砂等杂质。该系统工作一般包括两方面内容, 即对进入沉渣箱内污水中杂质的清理和对过滤系统所滤除的杂质的清理。后, 所得的杂质都被收集到集渣箱中。电控系统，电气控制系统用于控制清洗机的工作参数, 以保障以上各大系统协调、安全、可靠、的运行。清洗机的电控系统一般采用PLC (Programmable Logic Controller) 为主控系统, 接近开关及压力控制器等检测元件实现 PLC的输入, 再配以控制程序来实现工艺所要求的手动控制、全自动控制, 从而确保清洗机运行的稳定可靠。