南阳回收塑料助剂
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环氧树脂胶泥是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料,经塑炼,混炼,压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内辅料,按照国家行业标准高等级批示生产的产品,国家小康住宅建设推荐产品。寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。 环氧树脂胶泥胶乳,耐久性,抗渗性,密实性和的粘接力以及的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质,尿素,,海水
盐酸及酸碱性盐腐蚀。可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。
使用范围
1.
使用于工业和民用建筑内外墙,外墙,混凝土,地下室,水池,水塔,屋面,隧道,厕浴间,大坝等部分的防水,防腐,防渗,防潮及渗漏修复工程。 2,人防,地下工程及水利电工程的防水,防腐,粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。 3,地下室的内外墙,厕浴间,大坝的防渗面板,渠道,渡槽,桥面,地面游泳池,交货池,化工耐腐蚀,耐酸碱的仓储等。 4.也可用于混凝土蓄水池的防水,抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池,蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果。 环氧树脂胶泥既可用于防水防腐,也可用堵漏,修补。可无找平层,保护层,一日内能完工。工期短,综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工,但基层不能有流水或积水。环氧树脂胶泥具有氯丁橡胶的通性,力学性能优良,耐日光,臭氧及大气,和海水老化,耐油酯,酸,碱及其它化学药品腐蚀,耐热,不延烧,能自熄,抗变形,抗震动,耐磨,气密性和抗水性好,总粘合力大。,无害,可用于饮水池施工使用,施工安全,简单。 外观,淡绿色液体桶装
高强环氧树脂砂浆(油性)
高强环氧树脂砂浆(油性)高强环氧砂浆是一种用于严酷环境的混凝土修补和加固施工的材料。适用于水工建筑抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融环境下的混凝土修复;化工厂、码头、桥梁、涵洞、机场跑道等混凝土修补。具有高强度,高粘接力,韧性好,良好的抗冲击、防腐和耐久性。
一、应用范围
1.混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固;
2.水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护;
3.化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强;
5.机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补;
6.混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结;
7.车间、仓库等地面的磨损修复;
8.预制构件装配缝隙的灌注修补。
二、特点
1.抗冲击,耐振动,抗压强度高;
2.对旧混凝土基层有良好的粘结力;
3.可潮湿基层粘接,绿色环保。
三、性能指标
四、使用方法
1、基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层,露出坚实骨料,扫净表面浮灰,基层要求坚固,干燥;无贯通宽裂缝。
2、材料配制
调料顺序:将甲组份跟乙组份搅拌好,再加上粉料搅拌;
胶液配比:甲组份 :乙组份=4:1(重量比);
砂浆配比:甲组份 :乙组份:粉料=4:1:20(重量比),根据气温、立面或平面施工调整粉料用量;
甲、乙组份取料容器分开使用,每次配料不宜过多,随配随用,30分钟内用完。
3、施工
压抹砂浆:在胶液涂刷后表面变粘( 手触胶液有拉丝现象)后, 立即压抹配制好的砂浆,同时压实收光;
养护:干燥养护7天,可使用。
五.包装及储存
1.包装:甲组20kg/桶,乙组20kg/桶,粉料50kg/袋;
2.储存:储存于5℃以上干燥阴凉处,保质期未开封为12个月。
六.注意事项
现场使用时,严禁在掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的材料混用,以确保工程质量;
滚面耐压环氧树脂砂浆型地坪方案
滚面砂浆型环氧地坪
1、设计思想:
为了增强地面的使用年限以及美化室内装饰效果,提供一个良好的工作场所,创造更好的工作精神,大大提高工作质量。为防止地面起沙的现象,在地面特设地面防尘耐磨漆,至使地面达到美观,幽雅,耐磨,方便,,耐化学药品。
2、设计依据:
目前被广大采用的环氧树脂漆是为有效的,能达到用户要求效果的,它与水泥基材料的接合力好,主要的性能特点为:1、耐磨性能高、涂层耐水擦洗、易清洁、可防止混凝土起砂起尘及返潮;2、能抗各种酸(强氧化性酸除外)、碱、盐、油类及的腐蚀;3、附着力强、柔韧性好、耐压耐冲击性强;4、同进具有多种色彩可以选择,使用年限长达5-10年。
3、工艺方案及工艺方法
(一)素地处理、工程地面检测标准
A.素地要求说明
一楼地面需做好防水层,水泥地面在做砂浆找平层时,再用抹光机对地面进行机械找平,使地面完工后平整度达到要求,无浮沙、无凹坑、无裂缝等不良现象,平整度达到3mm以下,强度达到M20以上,(参照GB-50209-2002.5.3建筑地面工程施工质量验收规范)。
B.素地处理
1、 水泥砂浆或混凝土基层,坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、峰窝麻面等现象。平整度应用2m直尺检查,允许空缝不应大于5mm。
2、 当在水泥砂浆或混凝土基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角;进行其他种类防腐施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
3、 基层干燥。在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%。当设计对湿度有要求时,应按设计要求进行施工。
4、 基层表面洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮水、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表的处理方法。宜采用砂轮或钢丝刷等打磨,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时,可采用轻度喷砂法,使基层形成均匀粗糙面。
5、 已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定:
1) 被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层;
2) 被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,凿除干净,用细石混凝土等填补,养护之后按新的基层进行处理。
A. 封底层:在经过处理的基层表面,均匀地涂刷封底料,不得有漏涂,流挂等缺陷,自固化不宜少于24H。
B. 修补层:在基层的凹陷不平处,应采用树脂胶泥料修补填平,自然固化不宜小于24H,用树脂胶泥料修刮平基层。
环氧树脂胶泥是一种高聚物 分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。
环氧砂浆是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。材料主要以望迪牌环氧砂浆为普遍使用。特性。
二、产品优点
1、化学性能稳定,耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有补强、加固的作用。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
5、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
三、适应范围
1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
灌缝胶裂缝修补施工工艺-普莱纳新技术有限公司集研发、生产,销售加固材料为一体,全程解决方案的提供者,是一家的生产型企业。公司自成立之初就以的产品、满意的价格和周到的服务赢得了新老客户的认可和支持。公司地理位置,且拥有发达的交通运输线路,各种运输方式方便快捷,运价低廉。
基本介绍
该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补,恢复构件的整体性,从而达到使用功能的目的。
裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料,通过压力灌浆(0.2-0.4MPa)注入混凝土构件的裂缝、空洞中,扩散、胶凝、固化,达到粘结、键合、恢复构件整体性的目的,是理想的原位加固技术。适用于修补混凝土结构所出现的裂缝(温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝),恢复其整体性和使用功能。
浆液特点
⒈粘度低,可灌入0.05mm的细微裂缝。
⒉固结体强度高,抗压强度50-80MPa,抗拉强度大于33MPa,是混凝土的10倍以上。
⒊胶凝时间易控制,从30分钟到几十小时均可调节。
⒋可在干燥或潮湿环境下固化,可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。
对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外,还应该采取其他加固措施,确保结构安全可靠.
混凝土裂缝注胶施工工艺
流程:裂缝处理→粘贴注胶底座 → 封缝 → 配胶 → 灌胶 → 成品保护 .
施工流程
⒈裂缝处理对于混凝土构件上的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、浮渣等污物,然后用压缩空气将裂缝内的灰尘吹出,再用棉丝沾擦拭裂缝表面。
⒉粘贴注胶底座对于有裂穿通缝的厚度大于120mm的楼板、墙,需两面分别粘贴注胶底座。对于厚度小于120mm的楼板和墙,只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶,注意不要将底座的胶孔堵住,将底座出胶孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200~300mm。在裂缝的注胶位置将裂缝处凿大一点,但不宜超过注胶底座直径。
⒊封缝用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度20~30mm,抹胶时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,封闭严密可靠。
⒋配胶按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
⒌灌胶将配制好的灌缝胶装入器,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,灌胶时从个底座开始注入,待第二个注胶底座流出胶后为止,用后堵将个底座进胶嘴堵死,再从第二个注胶底座注入,如此顺序进行。后一个注胶底座为排气用,可不注胶。
⒍成品保护灌胶结束后,在内不得扰动注胶底座,3~5天后可拆除底座
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