普洱粘土砖厂家粘土砖生产厂家

粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。

粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690~1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。

在0~1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%~0.7%，只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。

粘土制品属于酸性的耐火制品,随SiO2含量增加而酸性增强。它对酸性炉渣具有一定的抗侵蚀能力，而对碱性熔渣侵蚀的抵抗能力较差，因此黏土制品宜用作酸性窑炉的内衬。也用于高炉、热风炉、玻璃窑、碳素焙烧炉等高温窑炉。

粘土砖的热膨胀率是常用耐火材料中小的。同时由于粘土砖结晶细小、气孔小而分布均匀，使应力较容易得到缓冲，因此在很大范围内抗热冲击性强。蓄热室下部温度较低处格子砖、烟道及日用玻璃池炉上供料机附近的耐火材料配件如冲头、料碗等要求抗热冲击性好的地方，可以充分发挥作用。

粘土质耐火砖在烧制时分的等级可分为和二级，在对其进行烧制的时分温度是在1440℃摆布，上下起伏不可超过50，通常的保温时间则是在40h。但是当遇到三级的粘土砖的时分温度要操控1400℃，保温的时刻比起前两者较为短一点。碰见在地道运用一二级的耐火砖的时分所烧成的温度是在1500到1560摆布的温度规模。依据不一样的烧制资料以及制成品其升温的速度也不一样。上升的温度要操控在600℃，然后再依据不一样的区别开端一点一点的升温，直到温度为1200℃的时分为止。还有即是咱们要注意冷却时分的温度也要做好操控。

粘土砖的烧制过程主要是由于高岭石不断失水分解而产生莫来石(3Al2O3-SiO2)结晶的过程。在烧制过程中，粘土砖中的SiO2和Al2O3与杂质形成一个低熔点的硅酸盐，被莫来石结晶包围。
粘土砖是一种能抵抗酸性熔渣和酸性气体侵蚀的弱酸性耐火产品，对碱性物质的抵抗力稍差。粘土砖具有良好的热性、耐急性和冷热性。

粘土砖的优点：
1、粘土砖在高温下呈弱酸性，抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随Al2O3含量提高而增强，热稳定性较硅砖、镁砖为好。
2、质量合格的高炉粘土砖经干燥处理后真空磷酸浸渍、二次低温烧成的磷酸浸渍制品，可用于砌筑高炉炉身上部炉衬。
3、粘土砖就地取材，价格便宜，，还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛，废碎砖块还可作混凝土的集料。
4、粉煤灰粘土砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。
粘土砖主要用于冶金工业，作为生产定型耐火材料(各种规格的砖材)和不定型耐火材料的原料，用量约占全部耐火材料的70%，耐火粘土中的硬质粘土用于制作高炉耐火材料，炼铁炉、热风炉、盛钢桶的衬砖、塞头砖，高铝粘土用于制作电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥，硬质粘土和高铝粘土常在高温(1400-1800℃)煅烧成熟料使用。
粘土耐火砖是一种以粘土熟料为骨料，耐火粘土为结合剂，Al2O3含量为3048%的耐火制品。粘土砖是一种历史悠久、用途广泛的耐火材料。
粘土砖是由粘土矿物构成的。耐火粘土一般可分为硬粘土和软粘土。在耐火材料制造过程中，前者大部分在煅烧后用作熟料；后者加水后可塑性好，易烧结，常用作粘结剂。