邯郸PA46荷兰帝斯曼总代理商加纤

加工性不佳：
常需加入尼龙66等材料进行改质，加工范围相对较窄。
需高模温（>130℃），流动性较差。
韧性较差：
伸长率较低，回收料添加后物性可能下降。
融合线的强度较差：
在某些应用中可能需要额外的加强措施。
耐燃剂热裂解问题：
耐燃剂热裂解可能生成HBr，对模具与螺杆造成腐蚀。
吸水性差：
可能导致尺寸稳定性问题，特别是在潮湿环境中。
抗低温能力差：
在低温环境下性能可能受到影响。
耐日光性不好：
织物久晒可能变黄，强度下降。

尼龙46材料（PA46）具有一系列显著的优点，同时也存在一些缺点。以下是对其优点和缺点的详细归纳：
优点：
的耐热性能：
尼龙46的熔点高达295-315℃，热变形温度范围为120-252℃。
可在高温条件下使用，并能保持良好的物理力学性能。
良好的机械性能：
具有高结晶度、高刚性、高强度。
拉伸强度可达90-130 MPa，弯曲强度在130-190 MPa范围内。
机械强度、韧性、耐磨性均表现出色。
优良的化学稳定性：
对多种化学物质具有良好的耐腐蚀性，包括酸、碱、油、溶剂等。
广泛的应用范围：
可用于电子、电气、汽车、机械等多个行业。
在汽车工业中，可制造各种高温部件，如空气管理系统零部件、涡轮增加系统零部件等。
尺寸稳定性好：
在潮湿或温度变化较大的环境中也能保持稳定的尺寸。
良好的加工性能：
可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工方式进行成型。
缺点：
加工性不佳：
常需加入尼龙66等材料进行改质，加工范围相对较窄。
需高模温（>130℃），流动性较差。
韧性较差：
伸长率较低，回收料添加后物性可能下降。
融合线的强度较差：
在某些应用中可能需要额外的加强措施。
耐燃剂热裂解问题：
耐燃剂热裂解可能生成HBr，对模具与螺杆造成腐蚀。
吸水性差：
可能导致尺寸稳定性问题，特别是在潮湿环境中。

TS200B3
品牌/生产企业：DSM
特性：耐高温耐磨
物理参数：比重1.22g/cm³，吸水率3.2%，拉伸强度185MPa，弯曲模量10500MPa，拉伸模量13000MPa
用途：电气和电子应用，如SMD组件、连接器、断路器、绕组组件、电动机组件和电气组件；齿轮、轴承和轴承盖
19-7745
品牌/生产企业：雷曼福斯
特性：耐磨
物理参数：密度1.55g/cm³，吸水率<1.0%，收缩率1.0到1.5%，拉伸模量4500MPa，拉伸强度65.0MPa
用途：电气和电子应用，如SMD组件、连接器、断路器、绕组组件、电动机组件和电气组件；齿轮、轴承和轴承盖
TS272A1
品牌/生产企业：荷兰某品牌（未明确提及）
特性：耐热
物理参数：比重1.26g/cm³，吸水率3.0%，拉伸强度80MPa，拉伸模量2800MPa，弯曲模量2400MPa
用途：注塑等加工应用

聚酰胺46（PA46）是一种的聚酰胺材料，具有一系列特的性能特点和广泛的用途。
性能特点
出色的机械性能：PA46具有的机械强度，其拉伸强度和弯曲强度都非常高。同时，它还拥有良好的韧性和抗冲击性能，能够承受较大的外部压力和冲击。
的耐热性：PA46的熔点高，热变形温度高，能够在高温环境下保持稳定的性能。这使得它在高温工作条件下具有出色的表现。
良好的耐磨性和自润滑性：PA46具有较低的摩擦系数和的耐磨性，即使在高速、高负荷的工况下也能保持较低的磨损率。这使得它特别适用于需要频繁运动的机械部件。
出色的尺寸稳定性：PA46具有较低的吸水率和的尺寸稳定性，即使在潮湿或温度变化较大的环境中也能保持稳定的尺寸。
良好的化学稳定性：PA46对大多数化学物质具有良好的耐腐蚀性，包括酸、碱、油、溶剂等。
的加工性能：PA46可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工方式进行成型，加工性能好，易于实现复杂形状的加工。
用途
汽车领域：PA46在汽车领域的应用非常广泛，包括发动机部件、传动系统部件、燃油系统部件等。其的耐热性和机械性能使得它能够满足汽车部件在高温、高负荷工况下的使用要求。
电子电器领域：PA46的电气性能和耐热性能使其适用于电子电器领域的应用，如连接器、插座、继电器等。同时，其良好的耐磨性和自润滑性也使得它适用于需要频繁运动的电子电器部件。
工业机械领域：PA46在工业机械领域的应用也非常广泛，包括轴承、齿轮、链条等传动部件，以及泵体、阀门等流体控制部件。其的耐磨性和自润滑性能够显著提高机械部件的使用寿命和性能。
航空航天领域：PA46的高温性能和机械强度使其适用于航空航天领域的应用，如飞机和火箭的发动机部件、结构件等。
医疗器械领域：PA46的生物相容性和耐腐蚀性使其成为医疗器械领域的理想材料，如手术器械、植入物等。
综上所述，聚酰胺46（PA46）具有的性能特点和广泛的用途，在多个领域都展现出良好的应用前景。

l) 非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。
　　2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
　　3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
　　4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
　　5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
　　6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm
　　7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。
　　8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
　　9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。
　　10)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。
　　11)流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
　　12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，好是作干燥处理，温度不可高出150℃，否则颜色会变化。
　　13)聚苯醚的成型温度为280-330℃，改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃

PA46 荷兰DSM TE200F6 本色 (可电镀 含30%玻纤增强)

PA46 荷兰DSM TE250F6 本色 (可电镀 含30%玻璃纤维强化 UL94V0防火阻燃)

PA46 荷兰DSM TE341 白色 (热稳定 润滑)

PA46 荷兰DSM TW200F6 本色 (含30%玻纤增强 热稳定 可耐受290℃的峰值温度)

PA46 荷兰DSM TW241F10 本色 (含50%玻纤增强 电镀级 热稳定)

PA46 荷兰DSM TW341 白色 (电镀级 热稳定 润滑 耐磨)

PA46 荷兰DSM 46HF5040 本色 (含40%玻纤强化 高阻燃性UL94V0)

PA46 荷兰DSM TS250F8 本色 (含40%玻纤强化 UL94V0防火阻燃)

PA46 荷兰DSM TE250F9 本色 (电镀级 含45%玻璃纤维强化 UL94V0防火阻燃)

PA46 荷兰DSM TE248F6 本色 (含30%玻璃纤维 耐气候)

PA46 荷兰DSM TS200F10 本色 (电镀级 含50%玻璃纤维强化润)