供应布袋除尘器骨架镀锌除尘骨架

除尘骨架也叫除尘器骨架或者简称骨架，是布袋除尘器极为重要的配件之一，相当于是人体的肋骨，起着支撑除尘布袋的作用。除尘骨架的存在能有效避免除尘布袋的粘连，除尘效果。滤之杰不光注重主打产品的品质，各种除尘配件一样样优品。公司选用高质原材料和的加工设备，使骨架外表和内在都能。跟除尘布袋配套安装在布袋除尘器中，应用在不同的行业中，起到不可忽略的作用。
除尘框架也称除尘骨架、袋笼，是采用设备一次焊接成型，除尘骨架/除尘框架/袋笼的特点：焊接牢固，外表光洁挺直。并且除尘框架/除尘骨架/袋笼是除尘布袋的肋骨，就除尘器的重要配件。除尘框架/除尘骨架/袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
前市场上的除尘骨架主要分为以下几种：不锈钢骨架、镀锌袋笼、有机硅除尘骨架、喷塑除尘骨架四种。
1、不锈钢骨架：材质为不锈钢，有201、304、316等几种牌号材料，多用于腐蚀性或酸碱浓度一般，不是很高的工况条件下，由于其成本相对较高，所以很多客户在情况下才会选用不銹钢骨架。
2、镀锌骨架：是采用冷拉丝经过焊接设备后再进行镀锌处理，镀锌牗后可以增加骨架的抗銹性，并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤，由于价格比较便宜，选用较多。
3、有机硅除尘骨架：材质为碳钢，经过有机硅静电喷涂，多用于酸碱环境，属于经济实用型。
4、喷塑骨架：材质肯有机硅骨架相同，只是耐温条件有区别。

有机硅除尘器骨架特点


1.采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。


2.除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑，刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊，虚焊和漏焊现象。


3.骨架采用镀锌技术，镀层牢固，耐磨，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。


有机硅除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性；并且在加强清灰、提率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3 /h以上超大型烟气方面；耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。


有机硅除尘骨架生产过程：


1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。


2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。


3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。


4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。


5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。


6.取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。


7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。


8.有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。本公司运用进口设备生产，产品性能，规格，制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求；设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要特制。
规格：圆形、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种骨架。
原料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。
结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。
表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。
产品应用：广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。
制做标准：
1、笼式骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
2、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。
3、滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。
4、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、滤袋骨架表面经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。