巴林左旗生产力王筛网脱水筛板用途

脱水筛板成本核算
材料费 人工费 电费及其他费用

材料费包括
骨架 （扁铁 方钢 钢筋） 占18%
浇注体 摩卡 占49%

人工费包括
设计 下料 打孔 焊接 喷砂 浇筑 脱模 修整 馏化 检验 占19%

电费及其他费用
电焊 平台加温及保温 模具及磨损 占14%

国内外聚氨酯筛网的发展情况：细筛是上世纪60年代发明，在美国选矿工业上应用，而我国于上世纪70年始研制，细筛是精矿品位的重要手段，在黑色冶金矿山一直作为控制精矿粒度和提高精矿品位的有效手段被广泛应用，但由于分级效率低，国内有关企业和科研单位不断在进行细粒分级设备的研制。

聚氨酯筛网因其使用较强的耐磨材料，同时具有自洁性能，不堵孔特点，聚氨酯筛网筛孔锥角大，渗水性强，故能够长期有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，特别适合于潮湿细粒物料的筛分。提高了筛分颗粒的筛分效率。

聚氨酯脱水筛板维修工作量小，聚氨酯筛板不易损坏，使用寿命和更换周期长，因此可以降低维修量及工作强度，而且提高一定周期内的产能。

脱水筛板节能降耗，聚氨酯比重小，比同样大小钢筛重量轻得多，从而减轻了筛机负荷，节约电耗，并可延长筛机寿命。

脱水筛板 脱水筛板是一种用于脱水处理的设备，通常用于处理固体物料的液态部分。该设备由多个平行的筛板组成，每个筛板上布置有滤布、滤网等薄膜材料，通过筛板之间的间隙，将待处理的液态物料输入脱水筛板设备中，然后通过外力（如离心力、重力等）的作用，将水分分离出来，使固体物料得到脱水处理。 脱水筛板适用于很多领域，如污泥脱水、工业废水处理、海水淡化等。它具有操作简单、、能耗少等优点，同时可以大量减少处理成本，节约能源资源。

聚氨酯脱水筛板 聚氨酯脱水筛板是一种高强度、耐磨损和抗腐蚀的筛板，广泛应用于煤炭、冶金、化工、环保等行业的脱水、筛选、过滤等工序。 聚氨酯脱水筛板采用聚合物材料制成，具有的耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐压强度和抗拉强度等特性，能够在恶劣的工作环境中长期稳定工作。 聚氨酯脱水筛板可根据不同的工艺需求和筛板尺寸进行定制加工，具有良好的筛分精度和筛分效率，能够有效地提高生产效率和产品质量。同时，聚氨酯脱水筛板具有易清洗、易维护和命等优点，可大大降低生产成本和维护费用

条缝筛板分类 条缝筛板根据其制造方式、材料、筛孔大小和形状等因素，可以分为以下几种类型： 1. 焊接型条缝筛板：由不同形状和大小的金属条缝组成，通过电焊或扣焊固定在金属板上。 2. 滚压型条缝筛板：通过滚压方式制成，筛孔大小和形状均匀、整齐，适合筛分小颗粒物料。 3. 按描打孔型条缝筛板：通过按描打孔方式制成，筛孔大小和形状不一，适合筛分较大颗粒物料。 4. 钳式（夹式）条缝筛板：由多个金属夹板和钢筋组成，夹紧筛面上的线材或棒材，成为条缝，适合筛分中等粒径物料。 5. 缝织型条缝筛板：由不锈钢丝或铜丝编织而成，具有高强度、耐腐蚀、易清洗等特点，适合筛分较细颗粒物料。 6. 注塑型条缝筛板：利用注塑技术生产，具有良好的密封性和抗磨损性，适合筛分液态物料。

脱水筛板加工中的重要因素

1材料选择：脱水筛板的材料主要有不锈钢、聚氨酯、橡胶等多种选择，需要根据具体的使用场合和要求选择合适的材料。

2筛板尺寸和孔径：筛板的尺寸和孔径大小对脱水效果和筛板寿命都有影响，需要根据不同的生产要求选择合适的尺寸和孔径。

3加工精度：脱水筛板加工的精度对筛板的运转平稳性、筛分效率和泄漏率等方面都有重要影响，需要注重加工精度的控制。

4表面处理：脱水筛板的表面处理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蚀性，多种表面处理技术如镀铬、喷涂等可以选择。

筛板结构设计：脱水筛板结构的设计和排布方式影响其排污能力、脱水效率和运转稳定性等，需要根据具体的生产要求设计合适的结构。