营口老边堵漏补漏工程

营口老边堵漏补漏工程 抚顺东洲高难度防水工程承接

无锡市明阳防水工程有限公司主营建筑防水材料生产、销售，可承担各类房屋建筑防水、防腐保温、外墙外保温工程的施工，泡沫混凝土，轻质混凝土，发泡混凝土，轻集料混凝土。屋面防水：SBS/APP、自粘防水卷材、聚乙烯丙纶、三元乙丙橡胶防水卷材、·聚乙烯橡胶共混防水卷材、聚氯乙烯PVC防水卷材、911/851聚氨酯防水涂料、水性聚氨酯防水涂料、单组份聚氨酯防水涂料、聚合物JS防水涂料、水泥基渗透晶型防水涂料、高分子色性防水涂料、无机防水堵漏材料-堵漏灵、柔韧性防水涂料、K11通用防水涂料、防水透明防水胶（外墙渗漏克星）、聚防水防腐涂料、硬质聚氨酯防水保温、泡沫混凝土找坡、室内垫层、屋面保温、等各类：防水、防腐、保温工程施工。

地下室顶板防水施工工艺标准，适用地下室顶板单面自粘防水卷材防水层施工。工艺流程，基层处理、自粘卷材附加层、自粘卷材大面施工、保护层施工。将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥。立墙抹灰面不得出现空鼓、开裂返砂等现象，安装的水电管、烟道等套管施工完成；平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；对混凝土缺陷部位、施工缝等进行处理；需要在立墙上收口的部位，应预留出泛水槽；与侧墙立面卷材连接处将接头清理干净。平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽双面自粘卷材，平立面平均展开；卷材厚度3mm，聚脂胎单面自粘，采用湿贴法施工，要求与基层满粘；搭接长度为不小于80mm，搭接部位卷材应为双面自粘。卷材翻上墙的上口全部收入泛水槽内，并固定牢固。自粘卷材与侧墙SBS卷材交接处翻至立墙面200mm，采用热熔法将自粘卷材与立墙的SBS卷材连接。立面采用多孔砖砌筑120墙作保护层；平面采用50~70mm厚细石混凝土向盲沟找坡。保护层施工应在防水施工完成四天后进行。

构自防水工程施工工艺。1、严格控制混凝土的配合比，控制要点：配合比控制。2、按设计要求在混凝土中掺加多膨胀源膨胀剂，补偿混凝土的收缩；掺加聚丙烯防裂纤维，以提高混凝土的抗裂能力。控制要点：掺入外加剂。3、原材料选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥，降低水泥的水化热；在混凝土拌合物中掺加适量的粉煤灰，以减少水泥用量，改善混凝土和易性。控制要点：降低水化热。4、底板砼同时浇筑，先将地梁砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇筑；为防止出现裂缝，先用插入式振动棒振动然后用平板器振动，直到表面出浆为止。控制要点：合理的浇筑方法。5、底板后浇带处用密孔钢丝网封堵。在浇筑后浇带混凝土时，混凝土提高一个等级并在混凝土中掺加12的膨胀剂及防裂纤维，可使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土构不出现裂缝。控制要点：后浇带增强。6、安排专人加强底板构的混凝土养护，楼板浇水覆盖塑料薄膜或麻袋养护，养护时间不少于28天。

地下防水工程，地下室侧墙水平施工缝渗漏控制手段和措施：1) 地下室侧墙水平施工缝设置在距地下室底板的版面 300mm~500mm 之间。2) 止水带端部应先用扁钢夹紧，再将扁钢与构内的钢筋焊牢，使止水带固定牢靠、平直，止水带搭接应符合搭接长度要求，钢板止水带接头处应满焊，橡胶止水带接头处应将表面清刷和用锉刀打毛，再进行搭接处理。3) 混凝土浇注前，应将施工缝处杂物、松散混凝土浮浆及钢筋表面的铁锈等清理干净，再浇注混凝土前浇水充分湿润施施工缝处的混凝土，一般不宜少于24 小时，残留在混凝土表面的积水应予，确保新旧混凝土接触良好；浇注混凝土时，先在施工缝处浇注一层 30~50mm 厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆后在浇注混凝土。地下室侧墙水平施工缝金属止水钢板用短钢筋与构钢筋焊接固。地下室侧墙水平施工缝金属止水钢板用钢筋焊接固定，地下室后浇带渗漏预防措施。1) 缝缘未做企口带也没有安装遇水膨胀止水条（胶）的，应粘贴外贴式止水带，止水带粘贴后，混凝土浇筑前，应避免雨水和其他水浸泡；浇注混凝土时，湿模一段，浇注一段。2) 后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥浆流失，后浇带部位未施工之前应做好防护措施，以免污水及杂物进入。3) 建筑混凝土前，应将后浇带两侧的接缝表面浮浆个杂物，然后铺设净浆或涂刷混凝土见面处理剂，水泥基渗透晶型防水涂料等，在铺 30~50mm厚的 1:1 水泥砂浆，并应及时浇注混凝土。4) 采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，膨胀剂掺两不宜大于 12，坍罗度按160~180mm 控制（泵送混凝土），水中养护 14d 后的限制膨胀率不应小于 0.015，膨胀剂的掺量应根据不同部位的限制膨胀率设定值经试验确定。5) 混凝土浇注后应及时养护，养护时间不得少于 28d；拆模后，在迎水面做附加防水层和护墙。

地下防水工程（1)地下连续墙槽段接头漏水，控制手段和措施：1) 在清槽的同时，对上一槽段接缝混凝土表面，应将圆形钢丝刷或刮泥器等工具用起重机吊入槽内紧贴接头混凝土往复上下刷 2~3 遍，将泥渣干净，或在土体较稳定条件下用喷射水流冲洗接头，但均应在清槽换浆钱进行。2) 应做好槽底清渣工作，使沉渣厚度控制在规定允许的范围内，防止泥渣挤入接头面及墙体中间，造成渗漏。3) 浇注水下混凝土浇注过程拔管时，应避免导管提出混凝土面，导管买入混凝土深度宜为 2~6m。4) 浇注水下混凝土导管应上下抽动，检查是否有管现象，没有管现象才浇注混凝土。5) 浇注水下混凝土前要检查需用机具应完好，材料应保供应才能浇注混凝土。（2)地下室底板开裂、渗漏，控制手段和措施：1) 底板混凝土要一次性浇注成型，不得中途停止浇注以免出现冷裂，如底板面积过大需分开浇注时，可按设计图纸要求利用后浇带作为施工缝.2) 混凝土浇注需连贯，混凝土间搭接在初凝前完成，以免产生冷裂。3) 大体积混凝土在施工及养护过程中，须采用适当措施以防止出现温差裂缝。4) 泵送大体积混凝土表面水泥浆较厚，故浇注束后须在初凝前铁滚筒碾压数遍，并打磨压实，防止混凝土表面出现收缩裂缝。5) 可采取在后浇带处预留企口槽或采用预埋止水钢板和止水条的方法避免该处渗漏。6) 混凝土浇注前做好降水措施，地下水位应降至底板一下 500mm。7) 底板外防水层应选用质量合格的防水材料；防水层接头的搭接长度及搭接方法应符合施工工艺要求；底板施工时应做好外防水层的成品保护。

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