PBT美国杜邦代理商批发代理,PBT塑料

PBT美国杜邦 ST820 NC010 超韧性
PBT美国杜邦 ST830FR 阻燃V0 超韧性
PBT美国杜邦 SK601 BK851 玻璃纤维增强10%
PBT美国杜邦 SK602 NC010 玻璃纤维增强15%
PBT美国杜邦 SK603 NC010 玻璃纤维增强20%
PBT美国杜邦 SK605 30%玻纤增强(SK605 BK503,S620F20,S600F10-NC010,BK851,SK922D)
PBT美国杜邦 SK645FR NC010GF 30%玻纤增强
PBT美国杜邦 SK643FR 20%玻纤增强阻燃(SK652FR-BK507,S650FR,SK662FR NC010)
PBT美国杜邦 SK665FR-BK507 30%玻纤增强,防火V0
PBT美国杜邦 LW9330FR 添加30%玻璃纤维 阻燃VO
PBT美国杜邦 LW9020FR BK851 20%玻璃纤维增
PBT美国杜邦 HR5330HF BK503,NC010,
PBT美国杜邦 SK652FR1 NC010,SK655FR1 NC010,K655FR1-BK507

发展历史
1. PBT早是德国科学家P,Schlack于1942年研制而成。
2. 美国Celanese公司（现为Ticona）进行二业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料授放市场，商品名为X—917，后改为Celanex。
商品名为Tenite3. 1971年Eastman公司推出了有玻璃纤维增强链和不增强的产品，
（PTMT）。
物料性能
结构式：
PBT英文名称为PolybutyleneTerephthalate，中文名称为聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚丁烯对苯二甲酸酯，属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶性热塑性聚酯树脂。由于PBT树脂的—CH2—链增长，使得分子链易于挠曲，所以玻璃转移温度比PET低，固化速度快。
1. 一般性能：PBT是一种结晶性、高分子量的聚合物，具有优良的物性和加工性的平衡。因为材料的结晶化快速，使成型周期时间短且成型温度可低于很多的工程塑料。PBT的相对密度在1.31 1.55之间。
2. 机械性能：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶性热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环
境中仍保持各种物性（包括电性能）。缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT本身磨擦系数小，仅大于氟类塑料且与共聚甲醛差不多，其磨耗量比PC、POM还小。
3. 热性能：热变形温度高，玻纤增强级达210℃，无填充级近100℃，长期使用温度
130~140℃。
4. 电性能：PBT具有优良的电绝缘性，其体积电阻率可达1016Ω.cm。它与PA等
工程塑料不同，即使在温度、湿度变化范围很大的情况下，其体积电阻率等电性能也能保持不变，因此即使在十分苛刻的工作条件下，也不会发生漏电情况。 5. 防火性能：PBT有着非常好的阻燃性。本身易阻燃，只需加入百分之几的阻燃剂就
可达到UL94的V-0级，本身与阻燃剂亲和性好。在0.4mm的厚度下也能达到V-0级，还可使阻燃剂在高温下不析出。
6. 耐候性：PBT有良好的耐老化性，在120℃下经40000小时（约4年7个月）老
化后，弯曲强度还可保持初始值的50%。
7. 可抵抗的化学物质：PBT在室温下有宽广范围的化学品的耐性，这些化学品包
括脂肪族碳氢化合物，汽油，四氯化碳，四氯乙烯，油，脂肪，酒精，乙二醇，酯类，乙醚，稀释酸和稀释碱。PBT在高温下耐有机溶剂性，不易受侵蚀，可适用于需要浸漆处理的电气、电动机等部件或接触有机溶剂、汽油、油类的零件或制件。
8. 不可抵抗的化学物质：部份溶剂对PBT有侵蚀，会被芳烃、醋酸、醋酸乙酯溶胀；
强酸、强碱和苯酚可以使PBT破裂。
9. 耐水解性：会受到沸水影响，当长时间浸泡高温热水中，其大分子会发生水解，导
致相对分子质量下降，使聚合度和强度均下降，所以使用时注意。若在低于60℃的热水中，可长期使用。
10. 耐辐射性：耐辐射性能较差。
成型性能
可采用以下方式成型
1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑 4. 涂覆
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥
时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6小时、4小时、2小时。料层厚度低于30mm。
2. 回收利用：如果混有阻燃剂，允许不超过10％回料加入，前提是预烘干过和没有
热降解；不含阻燃剂的材料可加入20％回料。
3. 热稳定性：PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。
4. 注射机台：通用机台均可使用。
5. 料筒容量：一次注射量为料筒容量的35-65％。
6. 喷嘴与闭锁系统：应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
7. 螺杆：应选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20:1，压缩比为2.5-3.0:1。 8. 料筒温度：250-270℃。
9. 模具温度：40-80℃。
10. 注射压力：100-140MPa（1000-1400bar）。
11. 注射速度：中速至快速。
12. 背压：5-10MPa（50-100bar）。
13. 螺杆转速：100-150rpm。

成型性能
可采用以下方式成型
1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑 4. 涂覆
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥
时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6小时、4小时、2小时。料层厚度低于30mm。
2. 回收利用：如果混有阻燃剂，允许不超过10％回料加入，前提是预烘干过和没有
热降解；不含阻燃剂的材料可加入20％回料。
3. 热稳定性：PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。
4. 注射机台：通用机台均可使用。
5. 料筒容量：一次注射量为料筒容量的35-65％。
6. 喷嘴与闭锁系统：应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
7. 螺杆：应选用渐变型三段螺杆，长径比为15-20:1，压缩比为2.5-3.0:1。 8. 料筒温度：250-270℃。
9. 模具温度：40-80℃。
10. 注射压力：100-140MPa（1000-1400bar）。
11. 注射速度：中速至快速。
12. 背压：5-10MPa（50-100bar）。
13. 螺杆转速：100-150rpm。
14. 成型收缩率：很大程度取决于模具温度，模具温度越高，收缩程度越大；收缩率
1.4-2.0％，或加入30％玻璃纤维使收缩率至0.4-0.6％。
15. 二次加工：PBT可以进行涂装、粘结、超声波熔接、攻丝及其它机械加工等多种二
次加工。一般情况下不需要进行后处理，必要时在120℃时处理1-2小时。 模具设计
1. 钢材：建议使用Stavax，SKD－11，XW－10，NAK－55，ImpaxS50C。 2. 流道：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。
3. 浇口：可以使用各种型式的浇口。浇口直径应该在0.8-1.0T之间，这里 T是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。浇口处有热流道，温度死循环控制。
4. 拔模斜度：由于复合品级的成型收缩率小，所以在容许范围内，要尽可能大地增加斜度。建议至少取1/2-1°的斜度。
5. 排气口：排气槽深度为0.01-0.03mm。
应用
1. 汽车工业：分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器等。
2. 电子电气：电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套等。
3. 家用电器：食品加工刀片、真空吸尘器组件、电风扇、吹风机壳体、咖啡器皿等。 4. 机械工业：运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、电动工具零件、屏蔽套等。 5. 医疗工业：一般不作医疗设备的用途。
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）
基本介绍
聚对苯二甲酸丁二酯（PBT)是一种乳白色、从半透明到不透明的结晶型热塑性聚合物，和聚碳酸酯(PC)一样，是一种结晶、线型饱和聚酯。也是一种综合性能优良的工程塑料。
聚对苯二甲酸丁二酯树脂无味、；有优良的强韧性、耐疲劳性、耐磨性，摩擦系数小，尺寸稳定性好，但对缺口敏感性大；能缓慢燃烧，电性能好，耐电弧性好，但体积电阻、高频介电损耗大；耐热水、酸和油类，但不耐强酸、强碱及苯酚类化合物；熔料黏度低，成型性好，但收缩率大。聚对苯二甲酸丁二酯的性能参数见下表。
聚对苯二甲酸丁二酯性能
PBT/PET增韧剂的用途：
１．用于PBT增韧、PET增韧。提高PBT、PET的抗冲击性，提高伸长率。
２．用于PC/PBT、PC/PET合金相容剂。
用量：
供应PET增韧剂厂家建议用量：5%，可根据韧性要求，兼顾成本，适量增减（3~10%）。
包装及储运：
２0Ｋｇ牛皮纸袋内衬塑料袋装，安非危险品，在干燥条件下运输，避日光，雨淋。
PBT/PET增韧剂的性能特点:
1.该产品为吹膜抽粒注塑增韧剂，物性环保。
2.环保无卤，符合欧盟ROHS标准。
3.热稳定性高，在加工过程中有低温性能和力学性能。
4.供应PET增韧剂厂家生产各种高透明与非透明防寒增韧剂系列产品，该系列产品具有增韧抗冲击，相容耐寒，耐应力开裂改善，涂料改性等功效。其是共聚物改性产品，耐寒效果好，可以有效防止制品在低温-20~-40℃条件下变脆，有很好低候性和耐寒性能，具备优良的韧性和冲击强度，抗应力开裂效果好，可用于各种透明塑料或各种颜塑料材料中。
5.本产品不影响制品本身的高透明度。
PBT/PET增韧剂的主要用途：
1.供应PET增韧剂用于PET增韧，增强增韧、增强阻燃增韧等。提高PET的抗冲击性，提高伸长率。
2.供应PET增韧剂用于PC/PET合金相容剂。
3.在塑钢带的使用中能有效提高塑钢带的熔体粘度，添加2—5%的PET增韧剂对塑钢带的韧性和撕裂性能都有很大提高。
pbt塑料的主要构成体是聚对苯二甲酸丁二醇酯，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯，它具有强度高、耐疲劳性等优点
一、pbt塑料的特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：pbt塑料的特性及用途强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
pbt塑料的特性及用途
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
PBT塑胶原料的特性：

⒈优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。

⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中很低的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。

⒊耐热老化性，增强后的UL温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。

⒋耐溶剂好，无应力开裂。

⒌PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。

⒍PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。
PBT塑胶原料的优点：
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；
2、摩擦系数小有自润性；
3、吸水率低；
4、电气性质优良；
5、尺寸安定性良好；
6、耐药品性、耐油性。
PBT塑胶原料典型应用：
1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；各式计算机接插件、冷却风扇、手机零件、手机电池外壳、小家电配件、重电绝缘零件、微动开关、继电器外壳、照明设备零组件、汽机车零件等。网络集线器连接器、游戏机连接器、描扫器零件、事务机器配件、大型冷却风扇。小家电外壳、蒸气熨斗本体、咖啡壶外壳、端子台、笔记型电池外壳等。光纤束管
2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；汽车后视镜、汽机车零件、雨刷杆、方向灯拨捍、车门把手、音响按键、汽车点火系统等。汽车连接器。
3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。连接器、家电、电子零件、空调出风口、散热风扇、马达零件等。连接器、家电、电子零件、空调出风口、散热风扇、马达零件等。