七台河小型热泵烘干房厂家

七台河小型热泵烘干房　　2、山楂烘干流程：新鲜山楂片的含水率约为80%，干燥的目标含水率约为13%，使用新型山楂烘干机设备，将智能温度设定为55°C左右的范围，使山楂片所含的游离水大量蒸发，热风循环系统不断输送新风，将风量均匀的输送至各烘干网带，促使蒸发的水份通过凝结水管路系统排出。这种的就属于大型连续式的农产品烘干机了，釆用的是单层或多层网带式的烘干结构，可对农产品进行不间断烘 干处理，烘干速度快，生产，当然前期设备投资也比烘箱要大。全自动网带式干燥机属于连续式烘干设备，烘干产量比较大，比较适合大型烘干加工厂或者种植合作社来使用。一般单次烘干产量从几吨到几十吨之间，设备全自动连续式烘干加工，省时省力省工。也可以跟据客户要求进行定制。

七台河小型热泵烘干房使用特点：

1、物料与热空气充分接触，干燥均匀。

2、传热面积大，传热传质系数高，节能效果显著。

3、可调性好，湿物料不同选取不同的机内停留时间。

4、物料表面损伤轻，对颗粒型物料也几乎不破损，可用于易碎物料。

５、干燥室全封闭结构且微负压操作，无交叉污染。

６、可与其他上、下续工艺过程装置连接，可实现连续作业。

七台河小型热泵烘干房其干燥难度主要是四个方面：

1 、干燥前农产品的水分含量较高（达到80%）以上，主要是以结合水的形式存在；

2 、许多农产品为热敏性，干燥温度超过80℃时即会发生蛋白质或其他有机元素的破坏；

3、 处理量需要足够大；

4 、干燥能耗要足够低，干燥成本足够低。

七台河小型热泵烘干房主要零部件

1、布料装置

布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。

2、干燥室

干燥室内上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承（其轴承座为可动式，用于调节牵引链的张紧度）。

3、主传动系统

　　干燥室内的一环输送带的运行，由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机（或采用变频调速），带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机，再经过链传动，把低转大扭矩的动力传给传动轴。调速电机的调速范围为1250-125r/min（无级调速或变频调速）。

　　4、蒸汽管路系统

　　锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件，接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。

　　5、供风系统

　　供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。一般是夏天或加热室温度高时打开风门，冬天或温度低时关小风门。

七台河小型热泵烘干房　　传统腊肉生产工艺中存在诸多问题:烘烤温度恒定而且未考虑环境相对湿度,干燥程序不符合传热传质原理,导致肉表面结膜、结痂,水分很难透过表皮蒸发出效率低,浪费能源,生产周期长,而且影响产品质量。所以，我们这种新型烘干机非常适合腊肉的烘干。