推荐：大庆压浆料流动度强

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施工说明：

1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。

2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。

3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。

　　拆模时，特别是拆除侧模时，不得将灌浆料表面的棱角、表面损伤。5)当楼面灌浆料强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响;当灌浆料强度未达到设计强度时严禁堆砌重物。　　当楼梯与现浇楼板有梯梁连接时，楼梯应算至梯口梁外侧;当无梯梁连接时，以楼梯后一个踏步边缘加300mm计算。(十一)高强无收缩灌浆料台阶，按图示台阶尺寸的水平投影面积计算，台阶端头两侧不另计算模板面积。架空式高强无收缩灌浆料台阶，按现浇楼梯计算。

4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。

5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。

结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。 产品包装 复合袋包装，每袋含量50kg。

　　这样就降低了灌浆料的温升和减小了灌浆料的收缩。泵送混凝上的输送管道除直管外，还有锥形管、弯管和软管等。当灌浆料通过锥形管和弯管时，灌浆料颗粒间的相对位置就会发生变化，此时如混凝上的砂浆量不足，便会严生堵管现象。　　在特大桥桥台或软土层深厚的地方，或对施工质量有怀疑时，可在成桩28天后，由监理工程师随机抽检单桩承载力或复合地基承载力。随机抽查的桩数不宜少于桩数的0.2%，且不得少于3根。试验用大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;

3、水桶若干;

4、台秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

7、灌浆助推器;

8、模板(钢模、木模);

9、草袋、岩棉被等;

10、棉纱、胶带;

　　2.2施工工艺2.2.1施工测量了能够准确的进行钻孔，应该按照相应的资料进行测量，在测量的过程当中应该对相应数据进行检查，确保数据的，经过测量对钻孔分布进行设置。2.2.2灌浆孔布置按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔，分Ⅲ序，孔距2m，孔位轴向偏差不得超过10cm，孔深为防渗墙砼底部20～30m不等，均超过设计帷幕灌浆底线。　　4、受压构件的性。当受压构件长细比较大时，在受到一定的压力后便容易被压弯，以致丧失而破坏。如果对钢筋灌浆料柱施加预应力，使纵向受力钢筋张拉得很紧，不但预应力钢筋本身不容易压弯，而且可以帮助周围的灌浆料抵抗压弯的能力。