不锈钢拉伸油，不拉伤，不拉裂

不锈钢拉伸油，不拉伤，不拉裂
不锈钢拉伸时，塑性变形剧烈硬化，深拉伸时容易拉伤，需要较大的压边力； 板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹，通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序来达到。 此外，不锈钢拉伸过程中还容易出现拉伤，拉裂等现象。拉伤的问题一直困扰着客户的生产现场，给工厂带来很大的麻烦，影响因素较多。
那么从拉伸油的角度来说，可以怎么做，来防止出拉伤，拉裂呢？
是因为金属摩擦拉伸过程中产生高温，油品不能及时冷却到位，这是一个理论上不争的事实，因此选择拉伸润滑油首要点就是在板料拉伸成形过程中拉伸油的油膜自始至终不破裂且起润滑作用。
一般选用的拉伸油中加一定比例极压添加剂，如硫化猪油、硫化脂肪酸酯等，或使用的不锈钢冲压拉伸油的均可取得较好效果。比如茵特尔LS－800不锈钢拉伸油，就是用于不锈钢拉伸的润滑油。加入了进口的极压性的极压抗磨剂，其主要作用是提高润滑剂对金属表面的润滑能力，用以产生含硫、磷、氯的化合物在高温下与金属表面起化学反应，生成硫化铁、氯化铁等来加强油膜强度和增强吸附能力，较好地润滑模具与产品表面。
除了不锈钢拉伸油的选择，模具也是一个很关键的问题。模具工作部分材料选择及热处理，以及模具工作部分的表面加工，都会严重影响其拉伸效果。选择模具材料应根据不锈钢板料与模具材料的亲和关系注意两点：选择一是抗粘合性强，二是耐磨减摩的模具材料。不锈钢拉伸模表面质量要求很高。较低的表面粗糙度可以起到减摩和提高抗粘合性的作用。因此拉伸模在进行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕迹。而在模具制造中往往忽视了研磨和抛光工序。应该指出。在整个模具加工过程中，抛磨工作量应占三分之一，因不锈钢产品的外观质量在很大程度上取决于模具的抛磨技术。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次数相应减少，模具使用寿命相应地得到提高！
还有很多客户因为经验主义，还一直在沿用机油，花生油，不仅不容易清洗，还会出现产品裂开，产生裂纹的问题。一旦出现这种情况，不仅仅浪费你的人工，还有材料，时间久了，影响交货期，从而让您本来就薄如纸的利润进一步缩水……所以，不要以为你买了便宜的理由，就比那些用了价格较高的不锈钢拉伸油的同行更赚钱。事实，往往是残酷的。不是你从表面上看起来的那样。你想想，你们车间每天因为废品，身心俱疲，人家用好点的不锈钢拉伸油，做得开开心心的，及时交货，拉出来的产品也是光亮闪耀，在客户那里也是有十足的底气的。
如果你是对产品质量没什么要求的工厂，可以继续沿用机油，花生油。如果你是对产品质量有要求，特别是如果你是做出口的，可以来找茵特尔润滑油，为您量身定制不锈钢拉伸油。