云南昭通气体爆破花岗岩开采公司

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气体爆破是一种新型的爆破技术，简单来说，就是利用高压气体在瞬间释放产生的能量，破坏矿石、岩石等材料的一种爆破技术。常用的气体介质有气态或液态的二氧化碳


气体致裂破碎属于低温作业，释放出来的高压二氧化碳气体为零度左右，不产生电弧和电火花，不产生有害气体，所以不会产生明火而引发瓦斯，在瓦斯矿井使用安全，同时，它避免了过去采用爆破开采和预裂中产生的地震波和冲击波引发的震动和飞石，解决了破坏性大、危险性高、矿体粉碎等缺点，可消除哑炮伤人事故，为矿石安全开采和预裂提供可靠，其次，在组装、填充和运输等过程安全可靠，


二氧化碳爆破注意事项
注意事项：致裂管
1、检查主管两端孔和充气头、泄能头丝扣是否完好，防止漏气，用压缩空气清理干净主管两端的螺纹和内孔，
2、将破裂片涂抹机油后装入主管内（区分主管内径，小孔安装破裂片和泄能头，大孔安装活化器和充气头），
3、破裂片上短导线与泄能头连接，并安装泄能头，用万用表测量泄能头接线柱与主管壁是否导通，不导通为合格，
4、将活化器与破裂片长导线连接，然后在活化器铜片上涂抹机油，放入主管内并安装充气头，
5、用万用表测量充气头与泄能头之间电阻，
6、在自动液压旋紧机上旋紧充气头、泄能头，也可用气动卡管扳手旋紧，
7、用欧姆表再次检测充气头与泄能头之间电阻值是否正常，检测破裂片与管壁是否正常，在测试前，表笔接触下，避免产生静电，引发事故，


技术领域；现有二氧化碳爆破设备（致裂装置）还存在组成部件多，各部件加工和组装工艺复杂的技术问题，公开了“堵头、管材、活化器、充液孔和闭锁阀，堵头上开有活化器安装口，在堵头或管材上开有充液孔”，虽比其他二氧化碳爆破设备节省了不少部件和组装步骤，仍然存在管材两头需要两次加工，即组装时一头需要焊接，另一头需要螺纹密封连接，或两头均采用焊接方式连接，焊接对焊接师傅的工艺水平要求，连接部一整圈焊接出厚度一直和无缝隙的情况不足20%，连接部有任何一处存在薄弱点，将无法使用，螺纹连接则需要在管材两头进行螺纹加工，经过螺纹加工的管材两端部比未进行加工的管身薄弱，使得堵头与管材连接部存在一整圈薄弱点，由于连接部存在应力薄弱点，和采用堵头（充装头）螺纹连接时，堵头（充装头或泄能头）直径略小于管材瓶身直径，导致堵头受力面大，体积大，重量重，二氧化碳爆破设备在膨胀时连接部先致裂和出现飞头的情况，充液孔加工需要加工径向孔和轴向孔，径向孔端部需要加工成圆锥形，轴向孔需加工成四段不同直径大小的阶梯孔， 同时径向孔和轴向孔需要连接在一起， 需要精密加工， 加工精度要求高，加工复杂，不利于工业化生产；堵头需要单加工活化器固定开口、闭锁阀和引线孔，需要使用不同车床多次加工，二氧化碳爆破设备的各个部件需要机加工造成整个产品生产耗时耗力；同时管材外壁设有爆破线，而管材两端设有内螺纹，需要采用较厚钢管制造，制造成本增加，


二氧化碳爆破整套设备可以循环使用（消耗品除外“激发管”），且质保三年，完全解决用户的后顾之忧
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