西筑3000型沥青搅拌站沥青混凝土拌合站资质
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面议
沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分,其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内,能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求,二手沥青搅拌站厂家,不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布,而且还需要为其提供足够的运行时间,这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。
沥青搅拌站采用进口振动电机驱动的振动筛网,大大提高了效率,还降低了设备的故障率;采用双机全自动控制电脑/手动控制系统,带有故障自动诊断程序操作简单、安全。特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高xiao、可靠;双机双控全自动电脑/手动控制系统,带有故障自诊断反馈程序,使操作简单、安全;
沥青搅拌站的日常常规维修
1. 按照润滑一览表对设备润滑。
2. 振动筛按维修说明书检查。
3. 检查气路管道是否泄漏。
4.大粒径溢出管道的堵塞情况。
5. 控制室的尘埃,过多的尘埃将影响电气设备。
6. 停用设备后,将拌缸的放料门清洁干净。
7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况,适当添加润滑油。
每星期检查(每50-60小时)
1. 按照润滑一览表润滑设备。
2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况,必要时进行修理和更换。
3.叶片时搅拌缸驱动装置,检查齿轮箱油位,必要时注入相应的润滑油。
4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况,必要时进行调整。
5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况,移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮,必要时进行更换。
7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
8. 检查所有齿轮箱,当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
9.检查拉力传感器的连接部位和附件。
10. 检查筛网的紧固和磨损情况,必要时进行更换。
11.检查进料斗断料开关的间隙(如果安装的情况下)。
12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况,检查顶位限制开关和接近开关。
13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14. 矿料小车驱动轴承的润滑(如果安装的情况下),卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15.除尘器止回阀的归位情况。
16.干燥筒内部刮料板磨损情况,干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮(链条驱动),干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损(摩擦驱动)。
17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损,必要时进行调整或更换。
18. 沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检查门的密封情况)
19.检查气路系统润滑杯中的油液面,需要时加满。
沥青搅拌站除尘设备
1.1沥青搅拌站除尘设备的结构
沥青搅拌站除尘设备系统主要是由除尘系统的引风机、风机、鼓风机、壳体、集尘斗、排尘装置、支架、过滤布袋、脉冲清灰系统、烟道等共同组成(如图1所示),由无数个除尘单元来完成工作,每一个除尘单元里面有设有50个布袋。因此,整个沥青搅拌站除尘设备共有550个布袋。
除尘系统主要具备环保功能和干燥筒内能够充分燃烧的功能。环保功能能够沥青搅拌站在工作的时候能够充分地振动筛分,搅拌,及时地进行排烟,并且能够这些工作的相关设备完成者能够具备较高的工作效率,进而使得除尘效率达到化,这样才能够达到环保要求。沥青搅拌站除尘设备工作时,要干燥筒内有一定的压强,只有这样才能够干燥筒内的新鲜空气能够充足,柴油在干燥筒内燃烧时能够充分。11个除尘设备在工作时,只有十个是处于除尘工作状态,其他的1个处于自我清洗状态。
1.2除尘工作
除尘工作系统因为引风机的作用效果,导致干燥筒内会产生带着灰尘的气体,这些灰尘会经过连接的弯曲的管道由除尘箱的上方进人除尘箱后,就会接触到进风口中间的挡风板,气体就会因此改正风向,这样就会使得风的流速减慢了。在惯性的作用下,带有灰尘的气体会被甩到积尘仓底部,这样就能够做到一次性除尘的作用。进入到积尘仓的气流随后会返回向上,在经过气道进入到若千个除尘单元当中去,这些除尘单元中会有500个滤袋,这些气流中的粉尘就会被吸附在滤袋的外表面处,得到净化的空气经过布袋的内腔进人到烟道,后经由引风机进入大气中去。粉尘经除尘布袋留在除尘箱内,经排尘螺旋输送器排出或回收再用。
移动式沥青搅拌站特点:
1、模块设计令搬运、安装更快捷方便;
2、搅拌叶片设计特,以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、;
3、采用进口振动电机驱动的振动筛网,大大提高了效率,还降低了设备的故障率;
4、布袋除尘放置于烘干状态,放置滚筒上方,减少热量流失,节省空间与燃料;
5、料仓底部置式结构相对,从而大大减少该设备的占地面积,同时取消了成品料小车道提升空间,降低了设备故障率;
6、提升骨料及采用双排板提升,增加了提升机的使用寿命,提高运转稳定性;
7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统,带有故障自动诊断程序操作简单、安全。
沥青搅拌站空转调试工序以注意点:
空转调试工序如下:试转电动机→调整相序→空载工作→丈量电流及转速→观测配变电设备正常运转参数→调查各传感器传回信号状况→调查操控是否活络有用→观测振荡及噪声状况。空转调试时若有反常,应加以扫除。
空转调试时,还应检测压缩空气管路密封状况、检测各气缸压力数值及动作是不是正常,查看各运动件方位信号是不是正常。空转2h后检测各轴承、减速器温度是不是正常,并标定各称重传感器。以上调试正常后,即可购进燃料,开端调试导热油锅炉。