生产压滤机滤布目数

在整个生产过程中，都有张力作用在滤布上，因而滤布需要有稳定性。否则张力去掉后，布的尺寸会有变化，可能导致压滤机上的进料孔不与滤布上的孔对准。为避免这样的问题发生，应对布进行热水处理或干燥热凝处理，温度和处理持续的时间取决于布的聚合物材料。滤布需要有稳定性的另一个原因是，使用中预先有张力作用在滤布上，例如在带式过滤机上和在立式压滤机上，预先就有张力作用在滤布上。在这种情况下，要仔细控制温度对滤布进行拉伸。预先拉伸除了能降低滤布在使用期间的进一步伸长之外，还能滤布在运行时有较好的轨迹，减少跑偏。

压光是常用的改善布表面特性的方法。操作时，让滤布在热的加压辊之间通过，并根据不同的布来选择温度、压力、及通过辊子的速度。压光后的滤布，表面光滑，有利于卸除滤饼，而且调节了渗透性，提高了过滤效率。

滤布的渗透性

(1)渗透性是决定流体通过介质的初始流速的重要参数，而初始流速则影响着介质近处的滤饼结构。

(2)渗透性是直接影响过滤期间压力损失的参数，渗透性高时，压力损失就小，过滤速度快。

(3)渗透性是影响滤饼过滤成功与否的关键。

(4)渗透性决定着稀薄滤浆的粒子在介质内部的捕捉量，当然造成了介质反冲洗再生的困难。

(5)渗透性是决定空气过滤站风扇尺寸或功率的重要参数。

整理

(1)热定型整理。热收缩整理法可以用来增加非织造布的紧密度，提高强力，提高尺寸稳定性。

(2)压光整理。厚度均匀压光整理，旨在使非织造布的厚度均匀，达到一定厚度要求。

(3)烧毛整理。是用煤气烧掉非织造布表面凸出的浮面纤维，以便得到表面光洁的非织造布。

(4)吸尘整理。吸尘整理的目的是增大非织造布对粉尘的吸附力。吸尘整理的关键是用抗静电剂、吸湿剂、石蜡乳液等，对非织造布进行浸渍处理。经过吸尘整理的非织造布过滤材料的纤维，能在过滤过程中吸附粉尘。

(5)涂层整理。为了改善非织造布的原有功能，或者赋予其新功能，可在其表面涂上一层化学材料。通过采用适当的涂层聚合物配方能改善其强力和其他性能。

(6)叠层整理。叠层的原理很简单，就是用黏合手段将两层或多层材料叠合在一起形成复合材料。
国际上一般都采用单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺,这种织法的优点在于,表面光滑,背面粗糙,前后开孔大小不同.表面孔大,背面孔小,这样就易于截获固体,易于排水,表面光滑使表面的固体排除更为.很多滤布生产厂家的聚酯丝线中含有聚丙烯,不是聚酯材料,滤布受吸收塔内石膏浆液温度、PH值影响,滤布易出现变形、撕裂的情况.
涤纶滤布是指用涤纶纤维所制成的过滤材料。涤纶滤布分为涤纶长纤滤布，涤纶短纤滤布。涤纶短纤滤布材质性能：耐酸、耐弱碱、耐磨性、耐腐性、回复性很好、导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150℃，该产品除了具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比，因此，成为毡类滤料中使用量大的品种。