炉膛一氧化碳在线分析

供货清单
序号 名称 名称（明细） 制造单位 数量
1 分析单元 恒温红外气体分析单元
（CO：0-1.0000%Vol）
四位小数显示
分辨率1ppm
测量精度：≤±2%FS 卓宇佳创 1套
2 取样单元 气体取样探头 卓宇佳创 1套
过滤芯 1支
探头加热控制装置 1套
探头防护罩 1套
采样导杆 1根
反吹电磁阀 国内配套 台
取样电动球阀 KLD 1台
3 主要电气部件 PLC SR20 西门子 1套
中间继电器 松下 1套
7寸触摸屏 MCGS 1台
空开 正泰 1套
温控器 国内 2台
24V开关电源 明纬 2台
固态继电器 国内 2只
4 预处理单元
JC-6200 雾过滤器 卓宇佳创 1套
蠕动泵 英国BOXER 2台
压缩机冷凝器 卓宇佳创 1台
真空泵 KNF 1台
快速放散控制器 国内配套 1套
湿度报警精密过滤器 卓宇佳创 1套
反吹气源处理器 国内 1套
报警转子流量计 DK800 1套
5 系统成套柜 1600*700*450mm 国内配套 1套
6 标校单元 标校阀 国内配套 1台
标气减压阀 国内配套 1台
校准气（零点气/量程气） 国内配套 2瓶
7 取样管线 Φ8一体电伴热管 国内配套 25米
8 安装附件 电缆（采样器至分析柜）、接头等 卓宇佳创 1批
9 文件资料 合格证、说明书等 卓宇佳创 1批

种连续自动监测工艺系统中的CO含量的机器
一氧化碳分析系统是一种连续自动监测工艺系统中的CO含量的机器。
中文名一氧化碳分析系统
测量范围0-5%CO
设定范围10%-90%F.S
指示值零点漂移
技术参数
3.主机仪器的稳定性：仪器预热8小时后，在其基准条件下连续运行48小时
4.其指示值： 1.零点漂移： ≤±2%F.S 2.灵敏度变化： ≤±3%FS
5.各种输出的开关量信号容量：220V/5A
主要特点
1.环境温度对仪器的影响：从5℃-40℃变化，应小于3%
2.响应时间：≤2min（根据取样管线的长短及粗细不同变化。）
3.样品气分析流量：0.5L/min
4.外形尺寸：1800mm×610mm×700mm
5.重量：约180Kg
仪器介绍
该系统能够连续自动监测工艺系统中的CO、含量。当CO含量达到或超过设定的下限报警值时，发出声光报警信号，立即提供报警开关信号；当CO含量达到或超过设定的上限报警值时，立即提供连锁控制开关信号，使其自动停机；当CO含量下降到设定的上限报警值时，可自动解除连锁控制信号；当CO含量下降到设定的下限报警值时，可自动解除报警控制信号。

电厂磨煤机作为锅炉燃烧制粉系统的核心设备，是电厂重要的铺机，其工作状况对整个电厂系统运行的安全和经济性具有重要影响。煤是火力发电厂的主要燃料，提高设备运行的安全、稳定性，发展监测与诊断相关的技术，实施状态检修，是电厂的必然要求。电厂的燃煤制粉系统---磨煤机是一种典型的燃料粉碎系统。在这里，自然状态下化学性质相当稳定的块状煤炭经过研磨并与空气混合之后，就形成一种氧化剂(空气中的氧气)

与还原剂(煤粉中的炭)的混合体---煤粉流。为了提高燃料的使用效率，技术人员总是在不断尝试着将煤粉研磨得尽可能细小。目前的加工水平已经将煤粉直径减小到了微米以下。这样一来，就大大提高了煤粉流中氧化剂与还原剂的接触面积，使之转变为一种对明火***敏感的易燃易爆性混合体。在这种情况下，一旦煤粉流接触到明火、磨煤机内CO的浓度或磨煤机的某一局部温度升高到煤粉的燃点以上，

制粉系统中常见的现象---闪爆，就发生了。轻者将造成设备破坏、生产过程中断；重者将有可能造成机毁人亡的严重事故。

系统工作原理

系统上电后，当系统处于自动运行档位时，当无报警信号产生时系统自动启动，被测样气在膜片泵的抽取下，在伴热的取样探头内进行粉尘过滤（两级过滤），通过伴热取样管和取样电动球阀进入预处理装置。***入气液分离器（雾过滤器），除去样品气中的水份及酸雾，再由压缩机冷凝器除湿干燥处理，除湿器出口样气的露点在1-3℃，然后再经湿度报警过滤器，***经切换阀及膜式过滤器精细过滤后，由流量计调节和监控样气流量（正常流量500~1000mL/min），进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过蠕动泵自动排出。切换阀可实现采样、校准的气路切换操作。采样时间到时，系统自动停止采样，同时有反吹气对探头内部进行脉冲反吹，反吹结束后自动切换下***路进行采样分析，依次循环。

该系统的气体分析仪具有继电器触点输出报警或连锁控制功能，分析组份含量超出继电器设置上限或下限设定值时，输出的继电器就会动作切换，并且继电器是无源触点输出，可以随意选择控制：系统的触摸屏具有采样、吹扫、排水等状态信号指标的工作界面。

本系统分手动模式与自动模式，手动模式为调试测试用，正常工作时设置为自动模式。当处于自动控制时，PLC采集探头加热温度报警、伴热管加热温度报警、冷凝器报警信号、湿度报警信号，当无报警时，系统按流程运行采样、反吹，当有报警信号产生式，系统自动停止采样，并给出报警信号。

主要技术性能

零点漂移：≤±1%FS/7d

量程漂移：≤±1%FS/7d

测量范围： CO:0-1000ppm

线性误差：≤±1%FS

重复性误差：Cv≤±0.5%

输出波动：≤±1%FS

响应时间： T90≤10s

输出信号： 4～20mA 500Ω

系统的滞后时间：T90≦20S

样气温度：≦700℃

样气含尘量：≦500g/Nm3

环境温度：5～45℃

环境压力：70~160kPa(海拔低于2000m)

相对湿度：不大于85%(年平均)

电源：220±22VAC；50±0.5Hz

系统的绝缘电阻不小于5兆欧

在现代工业中，工业自动化控制在企业生产的安率、管理、环保等方面起着重要的作用。分析系统（监测系统）作为自动化的重要组成部分、地采集相关数据，为自动化控制提供所需的所有控制依据。

　　对工艺流程中的介质组成进行分析能为工业生产提供相关的生产控制依据，并依此实施相关控制及自动化控制。

　　气体的分析精度不仅仅依靠分析仪表的分析精度，因为大多数分析仪表要有超静、干燥恒温、恒流的样气才能进行准确分析，所以气体分析系统不可或缺的组成部分是：取样系统、预处理系统、分析仪表。

　　由卓宇佳创设计制造的锅炉烟气CO在线分析系统，能有效的应用于现场各种复杂工况条件，结构合理，性能稳定，响应时间快，分析精度高，操作简便，维护量小。应用于各大钢厂烟气监测工艺中，对节能降耗、安全生产起到了至关重要的作用。

　　通过在燃气锅炉烟道上安装一套在线分析系统来连续检测烟气中的CO，为合理调节燃气锅炉的燃烧工况提供依据，达到节能降耗的目的。系统现场安装结构示意图如下：

　　对燃气锅炉烟气进行测量时，取样探头是重要环节，它要经受热气流的冲刷、烟气的腐蚀、烟尘的堵塞等恶劣的条件。正确配置取样探头与系统是非常重要的，直接关系到系统的正常稳定运行。

　　锅炉烟气CO在线分析系统由采样探头、样气处理装置、采样泵、分析仪表和控制反吹单元四部分组成。其特点在于：

　　1、采样探头无需加热处理，过滤精度高，直接插入烟道内采样，耐温耐腐蚀，抗冲刷能力强，设计有在线自动定期清洗功能，取样探头不堵不换时间大于1年。

　　2、进口分析仪的品质，国产分析仪的价格，通过人员将进口分析仪在中国应用现场的不适应性的调整经验和因素通过二次设计集成融入到仪表，仪表分析精度更高，更稳定。

　　3、系统结构简单，体积小巧，安装调试、操作维护都很简单方便，就近安装在取样点，反映速度更快。

　　4、气源驱动采样泵的设计，安全可靠，采样流量大，寿命长。

　　本系统为连续采样、自动处理和分析的成套系统，能广泛适用于锅炉烟气成分的监测，为节能降耗、安全运行提供一次信号和依据，也能适用于类似设备的气体成分分析。

激光CO气体分析仪在钢铁行业燃烧效率和安全控制：

在钢铁的冶炼过程中会有大量的气体产生，工业在线气体分析仪分析这些过程气体是冶金工业生产工艺优化控制、安全和环保监控很重要的环节，那么我们就需要了解哪个过程会出现哪些气体，来做好应对方案，具体如下：

1、煤粉仓CO检测，当CO含量过高，就要及时充氮气，防止意外发生；

2、CO排放检测，CO排放会导致大气污染，而且还会严重危害周围居民的身体健康，需要做好处理再排放；

3、高炉和焦炉煤气中的CO浓度较高，它在空气中的混合爆炸Ji限为12.5%～74%，只要浓度达到爆炸Ji限，遇到明火极容易发生爆炸。一氧化碳的危害性和爆炸可能性均与其浓度相关，因此需要采用相应的技术对煤气中的CO和O2进行实时监测；

4、热效率和烟气中的CO、O2、CO2含量和排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关，所以，可以通过测量并控制烟道气体中CO、O2、CO2的含量来调节空气消耗系数λ，不过CO2含量受燃料品种影响较大，需要采用O2含量和CO含量相结合的方法来控制燃烧效率，调节助燃空气和燃料的流量，确定空气消耗系数。

、产品简介：

气体工业名词术语。大多数气体分子的振动和转动光谱都在红外波段。当入射红外辐射的频率与分子的振动转动特征频率相同时，红外辐射就会被气体分子所吸收，引起辐射强度的衰减。利用这种气体分子对红外辐射吸收的原理而制成的红外气体分析仪，具有测量精度高，速度快以及能连续测定等特点，在钢铁，石油化工，化肥，机械等工业部门，红外气体分析仪是生产流程控制的重要监测手段；在环境污染成分检测和医学生理研究等方面也都有许多成功的应用。

二、工作原理：

基于有些气体对红外线的选择性吸收。红外线分析仪常用的红外线波长为2~12µm。简单说就是将待测气体连续不断的通过一定长度和容积的容器，从容器可以透光的两个端面的中的一个端面一侧入射一束红外光，然后在另一个端面测定红外线的辐射强度，然后依据红外线的吸收与吸光物质的浓度成正比就可知道被测气体的浓度。仪器采用单光源、单管隔半气室及的检测器，工艺*、分析精度高、稳定性好。采用的数字处理技术，全新的液晶显示画面。

朗伯—比尔定律——其物理意义是当一束平行单色光垂直通过某一均匀非散射的吸光物质时,其吸光度与吸光物质的浓度及吸收层厚度成正比。这就是的测量依据。
三、用途及应用范围：

用于连续分析CO、CO2、SO2、CH4、NH3等一种气体在多种气体混合物中的含量。产品应用领域广泛：

◥ 用于大气及污染源排放等环保监测

◥ 用于石油、化工、电站等工业过程控制

◥ 用于农业、医疗卫生和科研等领域

◥ 实验室各种燃烧试验的气体含量测定

◥ 用于公共场所的空气监测


四、特点：

◥ 标准19机箱，能安装在成套设备中

◥ 大屏幕LCD显示，全中文菜单操作，且有操作提示功能，操作简单、

◥ 手动/自动零/终点校准、

◥ 全数字化处理，更加准确稳定可靠

◥ 标准RS232数字通讯功能，可直接与电脑或DCS连接

◥ 输出为同步、隔离的（0/2/4-20）mA及（0/0.5/1-5）号可选，默认为（4-20）mA和（1-5）V，电流输出负载≤400Ω，电压输出负载≥250Ω

◥ 具有*隔离的校准、故障、报警、的输出信号


五、主要技术数据：

◥ 量程:小量程为0～50ppm；大量程为0～（根据需要确定）

◥ 重复性：≤1%（分辨率：常量：≤0.01%v/v,微量：1ppm）

◥ 稳定性：零点漂移≤±1%F.S/7T；量程漂移≤±1%F.S/7T

◥ 线性误差≤±1%F.S

◥ 仪器的响应时间：T90≤15s

◥ 被测气体的流量：0.5～3L/min

◥ 使用环境温度:0～40℃；

◥ 相对湿度：≤90%

◥ 电源:220V±10%；50±0.5Hz150W

◥ 测量值输出:0～20mA;0～10mV;4～20mA；1～5V(按用户要求提供，在大负载600Ω内不受负载影响，数字式显示。)