WNM400E钢板下料切割 耐磨板,WNM400E钢板相对于NM400E,WNM400E钢板属于舞钢特有牌号,所以执行舞钢《WYJ》的企业标准。
WNM400E钢板化学成分:
C碳:0.25;Si硅:0.70;Mn锰:1.60;P磷:0.025;S硫:0.010;Cr铬:1.40;Mo钼:0.50;
Ni镍:1.00;B硼:0.004。
WNM400E钢板力学性能:
钢板硬度:>400Hb;冲击温度:-40℃。
WNM400E钢板可以应用在工程机械、矿山机械、建筑机械等对耐磨性有要求的部位或者零部件上。
WNM400E钢板交货状态:调质(淬火+回火)的交货状态。
的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:(1)与低碳钢;20~25:1(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
耐磨四零零 属于耐磨钢板(耐磨板)系列是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度,其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍,可显著提高机械相关部件的磨损耐性,因此提高机械的使用寿命,降低生产成本。
分类耐磨钢种类繁多,大体上可分为高锰钢,中、低合金耐磨钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用,由于它们来源方便,性能优良,故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。
即便NM400具有高硬度和高强度的特性,但仍可进行折弯加工。耐磨钢板在进行折弯加工时,严格控制折弯内径和角度。钢板进行冷弯时钢板的强度越高,需要的弯曲力越大,回弹力和回弹角度越大,因而应采用合适的上模直径和下模开口度。为避免钢板边部因加工硬化造成弯曲开裂,可适当采用打磨机去除毛边。
焊接
手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条(必要时,应按焊条生产商的要求进行干燥处理)。同时,注意钢板和构件预热温度避免超过200℃,以免出现硬度降低的现象。
加工
NM400 加工可使用高速钢或陶瓷硬质合金钢钻头,尤其是钴合金高速钻头。
具体应用
装载机械、翻卸式矿车、自卸车、撕碎机刀片、废物处理及回收设备等。
双金属耐磨复合钢板特点
双金属耐磨复合钢板采用的是明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢的表面堆焊复合一层具有高硬度,高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的连接和焊条连接条件,可以实现卷筒,焊接,等离子切割,机械连接加工等。完全结合成为一体,耐磨层厚度均匀,表面平整,整张钢板的平整度与普通碳钢板相当,耐磨层表面有应力释放裂纹,该裂纹只存在于堆焊的耐磨层,不延伸到基体层,该应力释放的裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形,进而避免降低基体强度,不会影响耐磨板的使用性能。
耐磨层的主要成分为高碳高铬合金,根据不同客户的要求和使用条件,耐高温的耐磨板中还含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素,耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物,可以实现耐常温,高温,强冲击,中等冲击,低应力冲击的高抗磨性能。
耐磨复合板应用行业:
1、电力工业-风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机;
2、 钢铁工业-料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛;
3、水泥工业-冲击盘,管道,泵壳,磨机内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛;
4、造纸工业-旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头;
5、采矿业-卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,耐磨棒和耐磨板;
6、煤处理业-输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体。