埋刮板输送设备-电瘤子输送设备-MS40埋刮板
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煤矿工作环境具有一定的性,在实际工作中,刮板输送机工作状态随时受到其他设备的影响。如采煤机在采煤过程中,煤炭从煤壁落到刮板输送机中部槽上,使刮板链受到较大的动载荷,并加大了溜槽的磨损;和破碎机在工作过程中发生故障,会导致煤炭积累,造成刮板输送机载荷,加速磨损。所以,确保它在检修时和检修后的拆装质量是煤矿生产,刮板输送机设备使用寿命的重要手段。
一、刮板输送机的运转
刮板输送机在运转中,除注意它的温度、声音稳性之外,重要的是要求做到和有效的运转。
二、刮板输送机的运转
运括人身和设备。严禁机器运行中在机上行走或横跨机身。注意防护,避免大块煤或矸石通过采煤机,及时紧链,保持传动部件的清洁等措施。
三、刮板输送机的有效运行
刮板输送机有效运行的重要标志是耗能少、运煤多。保持刮板输送机在平、直的条件下运行,并提高有效运行时间。刮板输送机的生产率是由其效率和运行工作时间决定的。在负荷一定的情况下,设备运行的工时利用率越高,输煤量越大,对刮板输送机效能的充分发挥有利,是提高产量和经济效益的有利途径。因此,在生产中要想尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行,因为空运不但缩短了有效运行时间,亦造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果输送机在运行时发生故障,只要故障范围不再扩大,则应尽量采取临时维修手段,维持设备继续运转,将故障的处理推迟到检修班或交接班的空余时间去进行,避免停机,其有效运行时间。
刮板输送机的负载应尽可能达到额定值,以充分发挥其生产能力。对一些效率低、耗能大、维修费用高的老和旧的刮板输送机应进行及时淘汰。推行自动化和集中控制不但节省人力,而且、经济、合理。在刮板输送机的功率尚有潜力的情况下,适当提高刮板链的速度,也是提高其生产率的一个有效途径。可采用变换减速器传动齿轮齿数的办法。另外,加强供电管理,设备衔接合理,也能充分发挥整个系统的设备能力。
刮板输送机优缺点
优点
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
缺点
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、调整不当易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
用分子量聚乙烯是制造刮板输送机的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过改性分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法,用分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性,延长使用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求,这对大型刮板输送机有意义。本产品由山东科技大学研制,可用于煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等物料运输。