广州增城自动端子机回收上门

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1、打开全自动端子机电源开关，电源指示灯亮。（全自动端子机）



2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。



3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，使用手摇测试，关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。



4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。



5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。



6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

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对于初次操作自动终端机的工人，要进行系统的操作培训，并在得到人员的通知后才能单操作。损坏和生产事故。次使用终端机时，一定要熟悉机器的操作说明、具体流程等，才能有效降低终端机的危险。



二、刀片的安装需要注意



安排人员安装刀片。安装前需要手动对比选择的刀片，看选择的刀片是否匹配，确认无误后再安装刀片。安装完成后，需要用手摇晃一下，检查刀片是否安装牢固。然后，先关闭自动端子机的电源，按下调模按钮，然后用扳手摇动主从动轮，将端子机的冲压行程调至大。如有其他问题，需正常检查调试。操作前，需要检查每个锁紧螺钉，确认没有松动。

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更换终端时，需先关闭电源，再更换，机器运行时不可更换。



4、良品与不良品的分类



生产结束后，需要对良品和次品进行整理，清理机器周围的环境。确保自动端子机再次使用时，不会因边角料的残留而发生安全事故。



全自动端子机设备投资成本高，降低了操作风险，避免了人为操作设备不当造成的零部件损坏，对操作者自身和企业都有好处。从以上四个方面入手可以有效规避操作风险，希望大家能够重视。

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二、全自动端子机作业顺序

1. 确认线卡指示；端子/ 模具确认2. 找模具3. 将模具装在压力机上 用杠杆将模具固定在压力机上4. 找端子5. 端子轮固定在压力机上6. 将端子安装到模具7. 电源开关，红色按钮，需要镀锡把锡炉打开8. 显示器操作：按照图纸输入作业要求-线径，长度，脱皮…9. 打端位置 /高度调整：① 打端位置及高度调整；② 高度值调整10. 样品外观检查：① 样品外观检查(长度，线色，线径，端子相异)；② 检查芯线漏出，不良端子等11. 打端高度/拉力检查：① 使用拉力测试机；② 测定方法：参考附加内容12. 外观自主检查：① 按时抽样检查；② 检查沾锡，端子是否良好13. 记录管理：作业完毕填写裁线记录，填写后放在机器侧面位置

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操作规程：

1、确认机台防呆及治具；

2、整理好脚踏板及电源线，将电源线插头插入插座；

3、打开机台电源开关，轻踩脚踏板确认机台运行正常，关闭电源；

4、将确认好的端子装入卡座中，使端子铆压口刚好对准刀片口的位置，松开送料固定板的螺丝使端子卡紧；

5、整理好一把去完皮的线材放在放线钩上，打开机台电源开关；

6、右手拿出一根线材，用左手将芯线分开成扇形；

7、将分好的芯线放入端子铆口，前端抵到定位挡板；

8、轻踩脚踏开关完成端子铆压，确认铆压外观OK，给IPQC确认OK后开始铆

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全自动端子机是一种在工业中使用的比较多见得产品，在很多的电力行业中会被广泛的使用，大家在使用的时候有没有注意到过这类产品在使用的时候应该要注意些什么呢？而且这类的机器如果在生产的时候出现的问题，也会影响到我们使用的一些时间，影响到工作，降低了我们工厂的生产的效率，下面就不来和大家多说什么了，就直接来和大家说一说全自动端子机生产的时候我们应该要注意一些什么吧！有想要了解的可以看一下的。

全自动端子机生产注意事项

1、在工作中，如果你需要离开，离开前请关闭电源。

2、终端的更换，先断开电源，然后替换操作，在更换机操作严格禁止。

3、在操作过程中，如果在刀模终端卡，使用剪刀或针取出，继续工作。

4、在操作过程中，如果机器异常时，关闭电源，并及时请维修人员来检修调试。

5、非人员不得调试或拆卸机器零件。

6、在操作过程中，机器的电源已切断，严禁手指或身体的任何部位进入冲孔范围，以避免意外事故