内蒙古液态锂盐脱酸树脂脱HF

指标名称 指标
骨架结构 苯乙烯系
功能基团 双氨基吡啶
外观 淡黄色不透明球状颗粒
干态含水量 % ≤3
质量交换容量 mmol/g(干) ≥4.0
湿态含水量 % 48~58
体积交换容量 mmol/ml ≥1.70
湿视密度 g/ml 0.66~0.72
湿真密度 g/ml 1.02~1.08
粒度范围 % (0.40～1.00mm) ≥95
整球率 % ≥95

树脂装填
如是干态树脂，装填前应检查树脂交换器中无水并且要干燥，如不干燥好用蒸汽吹扫干净。
如是干态树脂，树脂装填应快速装入交换器中，避免装填过程中干燥的树脂吸收空气中的水分而使树脂受潮，影响催化效果。湿态树脂应根据水位高低及时补加或排放水，以树脂始终浸泡在水中。
树脂装填中要注意避免树脂包装内袋或其它杂物带入交换器中。
树脂装填完后，如是干态树脂，立即用物料进行反冲，让物料充满交换器，树脂充分溶胀，溶胀完后树脂始终浸泡在物料中。之后可进行物料循环，直至物料出口各项指标达到标准要求，就可以正常运行。

树脂激活
当装填形态为湿态树脂时，应对树脂进行激活处理，这样操作的目的是为了产出料液的纯度和树脂工作时的交换容量。
对于已装填好的树脂，使用1BV的4%浓度的LiOH溶液浸泡不低于4h，然后按照1BV/h流速，使用4%浓度的LiOH溶液对树脂进行处理2h。
碱洗完毕后，使用纯水按照不低于4BV/h流速对树脂进行清洗处理3h，检测出水pH低于9。
使用常温氮气（洁净的压缩空气）通过树脂柱，带出树脂中的游离水，流速60BV/h，运行时间不低于10h；使用60℃氮气通过树脂柱，带出树脂中的结合水，流速60BV/h，运行时间不低于10h，检测树脂含水量低于3%即可备用。
使用之前请使用料液浸泡树脂不低于8h，以树脂完全溶胀

树脂的储存
树脂应密封存放在室内阴凉处，避免阳光照射，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免树脂脱水或结冰。
树脂具有的纯度，应严密注意产品包装的密封性，保持包装不破损，避免树脂受空气或其它杂质的污染，影响树脂的使用性能。
树脂在常温环境下储存期一般为12~24个月。应采取即买即用，先买先用的原则，避免普通树脂存放时间过长，影响树脂的使用性能。
工艺包设计：工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保)，操作手册(包括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。
将树脂装填在交换柱中，反洗，直至反洗出水澄清无杂质，保持树脂层内无气泡。
用4BV5~6%HC以2BV/h流速从上向下通过树脂层。
用纯水以4BV/h流速通过树脂层淋洗，淋洗到pH近中性(4~6)，淋洗用水量约20BV。
用2BV纯水反洗树脂，防止树脂层内产生气泡。
用7BV4%NaOH以2BV/h流速从上向下通过树脂层。
用2BV纯水以2BV/h流速通过树脂层慢洗。
用20BV纯水以4BV/h流速通过树脂层淋洗，淋洗到pH近中性(~7)，检测淋洗终点电导率、Na+、Cl-。记录检测数据。
取样检测树脂再生度，要求再生度大于99%。