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柴油机离心泵的结构形式:
柴油机离心泵采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成,泵的轴承采用单列向心球轴承,在泵的轴承体底部设有冷却室,泵内部高、低压区间有密封环,轴端采用机械密封。此款泵具有技术、自动化程度高、性能、保护功能、结构合理、安装简易、的特点。

企业为了追求利益,很多的时候在柴油机离心泵的使用上精心钻研和开发,如何使柴油机离心泵使用的更加的节能有效,如何率使用柴油机离心泵:
1、就是选用适合自己的柴油机泵,包括离心泵的型号、配置、大小、功能等,使离心泵在率的环境下工作;
2、其次就是在使用上,尽量的减少泵的管道阻力,减少泵的扬程,不能长时间的使用泵,离心泵也需要定时的休息;
3、若是觉的你购买离心泵的使用效率不是很高,你可以改变离心泵的内部构件,例如叶轮的结构,通过使用的叶轮可以提高泵的使用效率;
4、在使用的时候,好就是减少叶轮的直径或者是降低叶轮的转速,这是环保节能的一方面因素;
5、提高“变频器”控制技术,可以加快工作的效率。

柴油机离心泵的注意事项有哪些呢:
1、柴油机离心泵有任何小的故障记得不能让它继续再工作。如果柴油机离心泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮;
2、离心泵在使用的过程中发生强烈的震动这时要停下来检查下是什么原因,否则同样会对离心泵造成损坏;
3、当离心泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏离心泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的;
4、离心泵使用后一定要注意保养,比如说当离心泵用完后要把水泵里的水放干净,较好的办法是能把水管卸下来然后用清水冲洗;
5、离心泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。离心泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西;
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果离心泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

柴油机离心泵设计和生产关系到厂家的发展,满足广大用户的需求是每一个厂家需要做的。离心泵的选型是否正确影响到用户的直接利益,因此不可忽视,研究表明,用户使用离心泵不当操作导致故障占70%,而选型错误导致故障的又占其中的70%,可以理解为离心泵选型正确可以减少70%的故障。

柴油机离心泵的维护和保养方法:
1、柴油机离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质,以免毁坏水泵的过流部件及梗塞叶轮番道,使泵不能正常工作。每天检查柴油机离心泵的运转声音能否正常,有无振动以及走漏状况,发现问题及时处置。应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构能否有松动,要确保支撑机构可靠,泵体不接受支撑力;
2、柴油机离心泵允许在电动机断电时,管道内的液体倒流使泵反转。但应特别留意,当柴油机离心泵保送高差特别大时,在管道上应设置逆止阀,避免回水倒流,控制柴油机离心泵的忽然反转。当消费系统中装置的备用柴油机离心泵较长时间不运转时,每星期应转动1/4圈,以使泵轴平均地接受静荷载以及外部振动。

立式管道离心泵优点:
(1)体积小,占地面积少。
(2)结构简单,零部件少,便于维修。
(3)流量、压力平稳,泵正常运转时,振动较小。
立式管道离心泵缺点:
(1)在低于额定流量以下的小流量操作时,泵的效率较低。
(2)适用于输送粘度较低的各种液体,液体的粘度对泵的性能影响较大。
(3)自吸能力差,容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下,开泵前灌满或抽空,否则离心泵不能正常工作。
立式管道离心泵优点:
(1)体积小,占地面积少。
(2)结构简单,零部件少,便于维修。
(3)流量、压力平稳,泵正常运转时,振动较小。
立式管道离心泵缺点:
(1)在低于额定流量以下的小流量操作时,泵的效率较低。
(2)适用于输送粘度较低的各种液体,液体的粘度对泵的性能影响较大。
(3)自吸能力差,容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下,开泵前灌满或抽空,否则离心泵不能正常工作。

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