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如果管道的保温性不好，管道壁的温度低于800℃，那么混合气中一部分碳要以碳黑的形式沉积在管道壁上。也就是说，当混合气在烧结炉中重新被加热到烧结温度时，其碳热已大大低于吸热煤气产生器所能提供的碳势。在这种情况下，应向烧结炉加入适量的或丙烷发炉内碳势。现在国外有些粉末冶金生产厂家开始在每个烧结炉边设一个小型的吸热煤气产生器，使用刚刚产生的吸热煤气不经过降温而直接进入烧结炉，这样可以避免因温度变化而影响烧结气氛。

新闻报道：
温度太高，晶粒会明显长大；温度过低，再结晶过程不能完全进行，晶粒大小不均匀。保温后空冷。去应力退火定义：去应力退火通常是将工件缓慢加热到Ac1以下一定温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。目的：是消除工件的内应力，以减少和防止工件在后续加工和使用过程中发生变形或开裂。范围：适用于铸件锻件焊接件机械加工和形变加工后工件。工艺：去应力退火温度为Ac1－1～2℃。
一般.15～.38mm厚的板带为一般薄板，.7~.25mm厚的为较薄薄板,.25~.5mm厚的板带为极薄薄板，这些产品用热轧方法是不可能生产的。从厚度精度上看，现代热连轧厚度精度通常为±5m，而现代冷连轧板厚精度高达±5m，比热轧厚度精度高1倍。从板形方面看，热轧板带平直度为5I（1I单位＝1－5相对长度差），而冷轧板特别是现代化的宽带钢冷轧机轧制的带钢，其平直度能控制在5～2I以内。
MIDAS测定给出了宏观夹杂物的数量和分布。对于扁平材，如DW低碳钢和IF钢等，在不考虑铸坯内夹杂物类型形态尺寸和位置时，这个系统是有效的。夹杂物带只在铸坯离开垂直区后才形成，夹杂物聚集在一起，有清晰的轮廓。气体保护系统用在了连铸机上，可将二次氧化降到或完全消除。今天我们使用大型中间包，因为其钢水存留时间长，夹杂物有足够的时间上浮分离。对钢水内夹杂物的频谱研究表明，尤其是在中间包和结晶器内，已除掉了较大的夹杂物。
在特定的热轧条件下实现显微组织细化的合金设计和型钢加速快冷设施，是开发H型钢的关键因素。市场需要H型钢的TMCPTMCP就是在热轧过程中，在控制加热温度轧制温度和压下量的基础上，再实施空冷控制冷却和加速冷却的技术总称。一方面，近年来钢结构向高层大型和更大跨度发展，因此要求H型钢向更大规格尺寸发展。为适应这一市场需求，JFE开发并生产了大型的定外形尺寸的H型钢（以下简称SHH型钢），其腹板高度达到1000毫米。

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新闻介绍

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编辑： 但9Mn2V钢也存在一些缺点如冲击韧性不高，在生产使用中发现有碎裂现象.另外回火稳定性较差，回火温度一般不超过18℃在2℃回火时抗弯强度及韧性开始出现低值。n2V钢可在硝盐热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具，可采用奥氏体等温淬火。尺寸大形状复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢.如Cr12MoCrl2MoVCr6WVCr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。
螺旋溜槽具有单位面积处理才能大结构简略不需动力等长处，但其收回粒度的下限为3微米左右，磨矿粒度较细时，易形成细粒有用矿藏的丢失。3磁选抛尾—摇床选矿实验依据铬铁矿具有较高比磁化系数的性质，进行了磁选抛尾—摇床选别实验。磁选设备选用仿琼斯湿式强磁选机,在磨矿粒度-2目6%磁场强度5Oe的条件下进行强磁选抛尾实验，因为磁选尾矿档次低，可作为合格尾矿，所以选用磁选进行粗选抛尾，选用摇床进行精选以进步档次。
新闻报道：
当前，钢铁工业发展的主题是低碳和绿色，而炼铁工序是钢铁工业能源消耗和碳排放多的工序。为有效应对温室效应和实现社会的可持续发展，减少高炉炼铁过程的CO2排放成为人们研究的热点。在努力减少温室气体排放的大背景下，正积极开发减少CO2排放的技术，主要集中于研究高炉使用新型炉料高炉喷吹含氢物质和高炉炉顶煤气的循环利用等方面。使用含碳复合炉料热压含碳球团。
因为在连铸过程中，为了减小使用保护渣的结晶器内壁与铸坯的摩擦，对结晶器进行振动。普通连铸法时，结晶器保护渣压力会有周期性变化，在铸坯表面沿浇注方向会形成被称作振痕的周期性印痕，特别是在浇注低碳钢时，在振痕的底部有时能看到被称作钩状结构的凝固，非金属夹杂物和气泡被夹在钩状结构里面，这有可能成为导致铸坯和产品发生缺陷的原因。采用电磁连铸技术时，在钢液面的正下方附近安装了圆筒形线圈，并在线圈中接通交流电，使钢水和凝固坯产生感应磁场和感应电流，利用两者的相互作用，使电磁场从结晶器对钢水产生作用。
当阀门的关闭（开启）时间Ts，水锤波的相长T确定之后，可以按式直接计算间接水锤的压力。在实际选用水泵多功能阀时，当直径大于DN8时，一般以Ts=(1.3-1.5)T，Ts≯2.T为宜。当管道直径较小管道不长时，Ts可以适当加大，闭阀历时Ts可以是水锤相T=2L/C的2-1倍，把实际水锤压力P限定在安全范围内。可通过调节阀门启闭动作时间（3~12s），使计算水锤压力峰值小于1.5倍水泵工作压力。

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此时，N-Q曲线不再适用，N需要用式2-16重新计算。粘度的影响当被输送液体的粘度大于常温水的粘度时，泵内液体的能量损失增大，导致泵的流量压头减小，效率下降，但轴功率增加，泵的特性曲线均发生变化。当液体运动粘度γ大于2cSt（厘沲）时，离心泵的性能需按下式进行修正，即（2-17）式中cQccη——分别为离心泵的流量压头和效率的校正系数，其值从图2-2-14查得；Qη——分别为离心泵输送清水时的流量，压头和效率；Q”H”η”——分别为离心泵输送高粘度液体时的流量，压头和效率。
实际运用中，发动机存在一个稳定转速，燃气机热泵通过转速进行能量调节时，转速不能低于这一稳定转速。根据这一情况，为机组的稳定性，本文计算中稳定转速取14r/min，而低于这一转速时采用压缩机卸缸的办法进行压缩机能量调节。不同室外温度下的燃气机热泵热负荷供热量发动机的余热量系统一次能耗的变化关系。图8表示一次能利用率的变化规律，其中一次能源利用率PER的定义为系统实际所获得的热量与系统消耗一次能的比值（19）上式中，min（Qx,Qtotal）表示当系统供热量大于热负荷时，以热负荷作为实际获得的热量，而供热量小于热负荷时，以系统供热量作为实际获得的热量。钢铁产品牌号表示方法示例及说明生铁牌号表示方法生铁牌号采用表1中规定的符号和阿拉伯数字表示。阿拉伯数字表示平均含硅量(以千分之几计)。：含硅量为2.75%～3.25%的铸造用生铁，其牌号表示为“Z3”；含硅量为.85%～1.25%的炼钢用生铁，其牌号表示为“L1”。含钒生铁和脱碳低磷粒铁，阿拉伯数字分别表示钒和碳的平均含量(均以千分之几计)。：含钒量不小于.4%的含钒生铁，其牌号表示为“F4”；含碳量为1.2%～1.6%的炼钢用脱碳低磷粒铁，其牌号表示为“TL14”。
同时，中间包吹氩可以改变钢液的流动状态，促进钢液的混合，有利于温度及成分的均匀。虽然中间包吹氩在理论研究方面取得了一些进展，但部分企业反映，使用效果不太稳定，在实际中应用不太广泛。目前存在的主要问题有：生成的气泡尺寸较大，捕捉去除夹杂物效果不明显；气体吹入量受限制，因为要防止中间包卷渣及钢液二次氧化；透气砖的成本稍高，埋设不方便等。增压减压法。20世纪90年代初期，日本NKK公司提出了增压减压法（PressureElevatingandReducingMethod，PERM）去除钢中夹杂物技术，其原理主要分为3个步骤：一是通过加压使N2溶解在钢液中达到过饱和；二是迅速减压，气泡在夹杂物表面异相形核并长大；三是气泡携带夹杂物上浮，终与钢液脱离。

新闻资讯：

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如果在利用各种不同铁品位和杂质的精矿时，获得同样成分（等级）的生铁，则按每吨生铁计算。在生铁的质量（按有用成分或有害杂质含量计）不同时，经济计算则进行到获得每吨钢和相应的副产品为止。在此种情况下，在炼钢生产中与生铁加工有关的附加费用（或去掉销售刮产品的收益，如磷渣钒渣等）加到每吨生铁中去的条件下，计算工作可限于高炉冶炼。确定铁矿石选矿深度的技术经济计算是由黑色冶金科学研究设计院的研究员进行的。
此工艺已于1982年在迁西化工厂建成25t∕d化提金工业实验厂，金的再浸出率77%。且从表中看出，在磨矿粒度适合的前提下，3#样的流程为好，它收回率，且化处理的进料少，与1#和2#样比还削减了化浸出前的再磨矿作业。化浸渣中残留的金，经查验8%均为包裹金，这是因为黄铁矿中金的粒度太细而难于收回。黄铁矿精矿焙砂和烟尘的化某硫酸厂欢腾焙烧炉焙烧含硫29.34%金6～9g∕t的黄铁矿精矿制酸产出的焙砂，金呈微细粒状。
未列入表中各组的废料以及今后产生的新型废料，可根据其化学成分和物理形态归入相近的组中。2废料废件中不允许混有密封容器易燃易爆有毒腐蚀性生活垃圾废物电子垃圾和带有放射性物质。3本国产生的废旧和零部件应由供方进行破坏处理，易燃易爆及有毒的废料，应由供方做安全处理后由有关部门的处理厂处理。4废料废件表面的杂物应予以剔除。状废料单件的外型尺寸不作具体规定，在不防碍运输的情况下，由供需双方协商解决。6混入铜及铜合金废料和废件中的，应按照国家有关规定处理。方另有技术要求时，可由供需双方协商解决。标准引用的参照标准只起参考作用，在实际操作中，参照标准包括历曾经颁发的标准和修订后正在执行的标准以及今后新制定的标准。实验方法5.1铜及铜合金废料废件一般用感官确定类组和级别。2本标准对铜及铜合金废料废件的牌号未做规定，由供需双方签约时说明，如与签约的牌号有异时，其化学成份仲裁分析方法参照相关国家的有关分析规定进行。3混合料的化学成份分析方法由供需双方商定。4废料废件的清洁程度外型尺寸及单快重量，可用肉眼查看的方法进行，必要时，可抽样测定。检验规则6.1检查和验收6.1.1铜及铜合金废料废件应由供方技术监督部门进行检验，也可委托共同认可的技术监督部门进行检验，其质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。1.2需方应对收到的铜及铜合金废料废件按照本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准不符时，应单存放，不准动用，由供需双方协商解决。2铜及铜合金废料废件应成批提交检验，每批应由同一类组（废料名称或牌号）和级别组成。标志包装运输和储存7.1铜及铜合金废料废件发运时，附有标志，写明废料的名称类组（废料名称和牌号）级别和供需双方名称。2碎料和灰渣应有包装，包装方式尺寸和重量由供需双方商定。3废料在运输过程中不应混装。4铜及铜合金废料废件在运输装卸堆放等过程中，对周围的环境造成污染，并混入易燃物腐蚀物和有毒放射性物品，也不得用被以上物品污染的装卸工具装运，有特殊要求时，应有防雨防雪防火设施。

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分类：安规分类：1.1：UL/CUL（CSA）（美，加）：主要线种有：SPT-SPT-SVTSJT112468等。VDE（德国）（VCEBEKEMA-KEUR）1.3：CCC（国标）线种主要有：52（RVV）53（RVV）等。PSE（日本）线种主要有：VFVCTVCTFK等。SAA及其它一些小区域的标准线和非标线。依结造：2.1:缘线（只有一层绝缘体的线）如：SPT-17等。2:(二层以上绝缘体的线）。如：SJTHO3VVH2-1185等。依电气性能：3.1：电线电缆：SVTSPT-HO3VVH2-F等。电子线：112461185等。结构分类：导体(金属部分):1.1：导体材料:铜铝铁银金光纤等；其中铜材的使用广，且电源线主要以软退火铜线为主。铜线又分为裸铜线（AS），镀锡铜线（TS）。导体结构：分组合导体和单支导体（导体的直径依据各安规的要求不同有不同要求）。3：导体电阻：UL/CUL标准：2℃长1m。裁面积1mm2的软铜标准电阻为.17241Ω。VDE/CCC标准：2℃长1m。裁面积1mm2的软铜标准电阻为.195Ω。绝缘体(胶体部分)：2.1：绝缘体材料：纸棉漆塑料橡胶云母等；其中塑料在电线中使用广。塑料主要有PVC（聚氯）PE（聚）PP（聚丙烯）等。绝缘电阻：UL/CULF规定线材绝缘体的绝缘电阻为：2℃，5VDC，2.5MΩ/1KFT。

根据属性在图样中的实际情况设置其模式(有不可见固定校验预置模式，默认的为可见模式)。输入属性标记。该标记非常重要，它是用属性块生成技术报告时的字段名，可用相关的英文单词或汉语拼音表示，对于将在同一个报告中出现的属性，不要使用相同的标记名。输入提示文本，也可直接回车不显示提示信息。输入缺省的属性值。设置属性值的插入点文字样式字高对齐旋转等。每个属性均要重复以上定义过程。
近年来,钢铁行业在国家良好的经济发展形式下,正大幅度的提高整体技术和装备水平。“十五”规划建设的宝钢5mm宽厚板轧机工程项目,建成投产后其生产的锅炉钢板厚度可达到5～4mm。作为我国代化的特宽幅宽厚板轧机,它的建设将带动我国宽厚板生产技术的跳跃式发展,对提升我国宽厚板产品档次,增强我国的综合国力,将发挥积极作用。我们应抓住国内钢铁技术和锅炉制造技术取得突破性进步这个机会,将新技术和新要求纳入锅炉钢板标准,并向水平标准靠拢,提高我国锅炉钢板标准的技术水平。3材料牌号材料标准和技术条件是材料应用的载体。随着火电机组参数的提高,锅炉制造水平不断进步,ASME会随着每三年一次修订和每年的增补,根据建造ASME规范产品的需要和冶金技术的发展,适当地在原有钢种基础上新纳入和增加代表当今材料技术水平的新型材料。,为适应超临界锅炉集箱封头端盖和支吊架等部件对耐热钢板的要求,的24版ASME规范第II卷材料A篇中,新制订了SA-117ΠSA-117M压力容器用铬-钼-钨合金钢板标准。