无溶剂双组份环氧涂料价格厂家污水管道内壁防腐

环氧陶瓷耐磨涂料是一种化工材料，通过高温，把烟气内的氮氧化物和氨气结合形成稳定的化合物。由于催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气内含有大量的重金属以及碱性物质，都会严重影响脱硝剂的运行效率以及使用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属以及较多的碱性物质。发电厂运行的起停机过程由于会产生酸性的腐蚀，也要求防磨层具有较好的耐腐蚀性能以及抗渗透能力。环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名环氧陶瓷涂料。

无溶剂环氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨对表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、表面喷砂处理① 将所有内表面喷砂处理至达到GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80μm。② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并在表面返锈前进行内衬。
3、表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，甲︰乙=23︰2，修补时保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
4、表面涂底漆：对喷涂白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面也可涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆层的干膜厚度应≥50μm。

耐磨损环氧陶瓷涂料属于无溶剂型不含任何有机溶剂，复合环保和安全要全，固体含量接近
产品简介：
本产品是液体环氧与耐磨填充物组成，系列产品中的耐磨型品种，欧美国家称之为Ceramic Epoxy，内含大量高纯度陶瓷材料，涂层光亮、坚硬、耐磨。
本产品是一种双组份胺固化环氧涂料，为适应施工需要，提供无溶剂型）和厚浆型两种，可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。

耐磨环氧陶瓷涂料在应用中无环境 污染; 整体性能好;环境相容性好;具有优良的韧性和抗震性、的机械强度和刚度;易成型,特别适合水泥厂各种异型复杂设备的内衬。耐磨陶瓷涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。 目前国产耐磨陶瓷涂料超过了国外产品实物标准,有的耐磨性能,完全可以取代进口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。耐磨陶瓷涂料抵御环境介质作用和各种化学腐蚀的性能使其成为水泥生产线长期受到 物料或高浓度含尘气体的冲刷部位耐磨材料的 佳替代品。

耐磨环氧陶瓷涂料的耐高温性能很好，被广泛的用在工业行业中，例如：石油工业、航空工业以及冶金等等。这种涂料还可以直接在钢铁、陶瓷、玻璃的表面使用，它能承受的高温度是一千五百摄氏度。除了耐高温以外，它还可以对金属的表层进行改性，不但改善金属的使用性能，还能提高金属的使用寿命。耐磨环氧陶瓷涂料施工工艺：1.表面预处理：吹去浮灰、打磨去浮锈 2.焊接龟甲网：要求四个网格两个以上的焊点（横坚10cm各一个焊点） 3.抹耐磨陶瓷涂料：将粉状耐磨材料与粘接剂充分搅拌均匀，然后填充在焊接后的龟甲网格内，每个网格内都充实耐磨材料，抹衬后的耐磨层应表面光滑、平整、无明显的凹凸不平无漏缝。

耐磨环氧陶瓷陶瓷涂层是高硬度、 高韧性、良好润滑，并与对磨材料良好相容的一种无机涂层。耐磨陶瓷涂层品种很多，所用原料各不相同。常用的氧化物有氧化铬、氧化铝、氧化铝一氧 化钦;碳化物有碳化铬 碳化钨、碳化钦以及它们与金属的复合物。 用来形成耐磨陶瓷涂层的工艺有热喷涂，其中等离子喷涂涂层材料的抗磨损能力与其 热扩散率密切相关。热扩散率愈大，耐磨陶瓷涂层的抗磨损能力愈好。涂层的抗磨能力顺序是:氧化铬、碳化钨、氧化 铝一氧化钦、氧化铝、碳化铬一铬镍合金。在摩擦过程中，材料表面微凸体的相互作用，不仅使涂层中原有的 缺陷得到发展，而且还有新的缺陷生成，即耐磨陶瓷涂层表面产生断裂，包括纵向断裂和层间断裂。