DFP280-100X6自平衡耐腐蚀多级离心泵性能参数

DFP280-100 自平衡多级耐腐蚀离心泵

DFP280-100 自平衡多级耐腐蚀离心泵

DFP280-100 自平衡多级耐腐蚀离心泵 ​



自平衡多级离心泵简介

D(P)型自平衡多级泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用同类产品的优良技术结合本公司多年设计经验，依据APII610标准研究开发的高压多级离心泵，具有区宽、性能范围厂、汽蚀生能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。

D(P)型自平衡多级泵将传统多级节段式离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构是采用平衡盘或平衡鼓结构的多级离心泵好的更新换代产品。

D(P)型自平衡多级泵由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高3-12%，同时解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。无故障运行时间是普通泵的3倍以上， 用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周刳成本。

D(P)型自平衡多级泵供输送固体颗粒不大干2%(粒度小于1m)，介质固体浓度小于5%Wt。温度≤105℃的清水或 物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油 类、腐蚀性或含磨料的介质等。

泵材质有HT200、OT600、304、304L.316L、317L、904L、CD4等供用户选。



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执行标准

GB/T5657-95《离心泵技术条件(Ⅲ类)》

JB/T1051-93《多级清水离心泵型式及基本参数》

GB/T3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》

MT/T114-2005《煤矿用多级离心`泵》



D(P)型卧式多级清水离心泵

用于输送不舍固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。



自平衡多级离心泵主要用途

●在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送

●在石油化工，煤化工、化学工业介质输送

●在剪切设备中的冷水输送

●在除氧化设备中的压力水输送

●在工业过程中的高压水生产

●化工工艺流程

●油田注水，矿山排水

●卤液采输

●压缩机、脱壳机等设备的水输送



自平衡多级离心泵工作原理

泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直源源不断的送出。

自平衡多级离心泵的结构

泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级自平衡离心泵，泵的上或水平、排出口垂直向上布置。

●主要由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反叶轮、轴、节流和减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水 段、中段、出水采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封，转于由装在轴上的正置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成，轴承采用“固构，驱动端采用圆柱滚于轴承;末 端采用角接触球轴承段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管

●转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封套的磨损程度己影响泵的工作性能时应厦时予以更换。

●轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密置安放要正确，填料的松紧程度适当，以液体能滴种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴泵可以在路的情况下更换轴承、密封。

●该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接向看，泵为顺时针方向旋转。

●电机常规配置为Y2系列电机，在有可燃易爆气体的场合采机。



传统多级泵大都装有平衡盘等平衡轴向力装置，许多人对平衡盘这个多级泵的重要部件，进行了大量研究，但其基本结构形式没有变化。在多级泵上安装新型平衡装置，可以取消平衡盘和其后的轴封装置，新型装置与传统结构技术指标的比较列于表1.

表1自平衡多级泵和传统多级泵技术指标的比较

项 目

传统多级泵

自平衡多级泵

平衡轴向力原理

靠泄漏产生的压降平衡轴向力，平衡盘的泄漏为泵额定流量的3%~15%，平均约为8%

靠密封形成高、低差平衡轴向力，几平无泄漏。泄漏量全部收回，因此泵的节能效果平均为8%

附带设备

轴封装置（填料箱、填料、水封环、填料压盖和轴套等）、

回水管系统

可以全部取消

机械损失

平衡盘本身圆盘摩擦损失和填料摩擦损失

密封面外径小（小于口环直径），端面间为液体摩擦，比压力小，故装置本身机械损失较小，无填料摩擦损失

可靠性

平衡盘的事故多，有时因平衡失灵，使整个转子收到损失

可靠性高，即使装置失灵，只是泄漏增多，轴向力照样能够平衡

轴向尺寸

长

短

试用范围

清洁液体所有多级泵

清洁液体，原理上试用所有阶段式多级泵

对含杂质介质的适应性

因泄漏大，不易采取预防措施，适应差

因基本上无泄漏，易采取预防措施，适应性强

技术

成熟技术

新技术

成本

较低

较高



表2装新型装置后泵性能的变化

性能参数

变 化

扬程H

在原流量下扬程增加8%

比较数

在原流量下减小6%，由此，可设计高泵作低，泵用，从面使泵的效率提高

流量q

在原扬程下流量增加10%（应等于平衡盘泄漏量），由此，1台泵顶1.1台泵用，从而减少设备费

轴功率

原流量下轴功率减少5.8%

效率

节能效果提高6%