静电地板防尘漆机房彩钢板

防静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至
二道；
铜箔铺设： 导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；
防静电批土：防静电批土依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及
砂磨印为准；

防静电面漆：防静电面漆滚涂二道，其体积/表面电阻平均系数值1X10^6～1X10^9Ω，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；
施工完成： 24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温时开放
时间需适度延长
防尘需要人工，涂料还没有这功能

除此之外，由于灰尘中含有水分和腐蚀物质，使相邻印制线间的绝缘电阻下降，甚至短路，影响电路的正常工作，严重的甚至会烧坏电源、主板和其他设备部件。过多的干灰尘进入机房设备后，会起到绝缘作用，直接导致接插件触点间接触不良。

机房灰尘的来源《电子计算机机房设计规范》(GB 50174-93)第3.1.5条要求：主机房内的空气含尘浓度，在静态条件下测试，每升空气中大于或等于0.5??m的尘粒数，应小于18000粒。

机房围护结构饰面装修、涂层材料选择不当，耐风化性能差，墙面、顶棚、地面等部位气沉、涂层脱落产生灰尘。机房如何防尘北京深万科技有限公司(010-8844 8778)提醒您机房防尘应注意以下几点：

定期检查机房密封性。定期检查机房的门窗、清洗空调过滤系统，封堵与外界接触的缝隙，杜绝灰尘的来源，维持机房空气清洁。

维持机房环境湿度。严格控制机房空气湿度，即要减少扬尘，同时还要避免空气湿度过大使设备产生锈蚀和短路。
机房分区控制。对于大型机房，条件允许的情况下应进行区域化管理，将易受灰尘干扰的设备尽量与进入机房的人员分开，减少其与灰尘接触的机会。例如将机房分为三个区域，服务器主机区、控制区、数据处理终端区。并设置的参观通道，通道与主机区用玻璃幕墙隔开。
提高机房压力。建议有条件的机房采用正压防尘，即通过机房新风设备向机房内部持续输入新鲜、过滤好的空气，加大机房内部的气压。由于机房内外的压差，使机房内的空气通过密闭不严的窗户、门等的缝隙向外泄气，从而达到防尘的效果。