九江盆式支座更换板式支座更换

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　　4、支座垫石高度不够，用普通砂浆找平，造成砂浆压碎，其上支座基本不承担上部荷载　　施工过程控制措施支座更换需要顶起整跨桥梁，提升量大，提升的速度、位移控制严格，胶河大桥多时需要数十台千斤顶同步作业，同时垫块的增减、更换支座、位移测量、油阀控制等需要较多的熟练工人在较短时间内默契配合作业　　桥梁支座更换前要做的检查桥梁支座更换对桥梁的结构安全是有很大影响的，在桥梁支座更换的过程中需要对桥梁结构的各个主要受力部位采取合理的监控措施，以便在更换支座的过程中，梁体主要断面的应力与变形均处在安全的范围内，那么在桥梁支座更换之前需要先做哪些检查呢。九江盆式支座更换 板式支座更换九江桥面全宽41.5m；桥面钢梁采用双纵箱底部开口的正交板结构，结构材料采用Q345C钢，主桥主跨每跨钢梁划分为4种类型13个吊装节段，全桥两跨共计26节段九江　　6、试顶正常后，应平稳落梁。梁体同步顶升：1、顶升过程中以每顶升为2mm为一步，分级顶升，各项高差严格控制在0.5mm范围内，全程采用位移传感器检测梁体顶升位移情况。实时监测整个千斤顶间位移传感器升量高差，若高差超过控制值时，进行适时调整后才进入下一个调整周期，达到同步顶升的目的。盆式支座更换　　桥梁同步顶升是一项繁琐且重要的工作，有可靠的装备和科学的工艺，因此，对桥梁结构在顶升、抬高过程中，进行位移和顶升力双控，能确保构件在重载顶升中的an全。①顶升过程中结构受力an全控制:支座更换的主要实施阶段可以分为：顶升阶段→持荷阶段→落梁阶段。盆式支座更换　　在更换的过程中，更换的方法对桥梁结构安全的影响是非常大的，因此在更换的过程中需要对桥梁结构的各主要受力部位进行监控，以更换过程的安全和可控。同时，由于交通运输的需要，不中断或尽量缩短中断交通时间又对支座的更换施工提出了更高要求，因此桥梁支座的整体更换显得非常的重要。　　当达到设计值时，应记录终读数　　（7）快速将支座准确放回拟置，支座安放完毕并经检查合格后，开始落梁。（9）在顶升过程中，派2～4个砖人观察桥面及桥下相关部位，发现异常，立即报告，并分析原因以便下步作业。注意事项（1）顶升空心板时，则注意顶升部位，避免直接顶升梁体底部，而宜选在端部及空心板梁腹板部位，fang止对梁体的损坏。　　控制部分发出的逻辑控制信号驱动相应的电磁阀组动作，实现多台千斤顶协调动作，从而实现千斤顶的同步控制。3.承重系统承重系统包括临时钢吊耳、吊箱、钢绞线、顶升支座、液压千斤顶以及八字形钢吊带。4.动力系统动力系统直接采用欧维姆B105A型液压泵站。


九江盆式支座更换问：更换支座前如何进行支座的性能检测　　支座更换设计要点:⑴本次支座更换工程后维持原设计荷载等级标准不变，支座型号不变。⑷顶升过程中对梁腹板、横向联系进行全程检查观察，避免出现腹板及各联结处开裂，防止整桥滑移变位。⑸同步顶升的千斤顶不同步位移误差小于2mm。　　至于灌浆前支座为何倾斜，我们分析主要有以下原因，一是支座出厂或是运输途中发生变形，我单位验收时未发现；二是在架梁过程对位时由于锚栓孔预埋偏斜或是对位幅度过大导致锚杆碰撞锚栓孔壁致使支座下座板倾斜；三是支座在运输、安装及箱梁架设过程中发生碰撞等意外，致使支座倾斜而没有发现。显示的参数主要有：泵站压力、千斤顶分组、千斤顶荷载、千斤顶位移与各顶位移差等顶升中，千斤顶须缓慢加力采用150吨千斤顶，每片梁底布置1个，相对于恒载中梁有约7倍的an全系数，边梁有约6.5倍的an全系数，其承载能力是足够的　　铰式固定支座。由铸钢上、下摆构成,两摆之间嵌以摆卡,以操控横向滑动。是用于大跨度梁式桥的固定支座。铰式辊轴支座。在铰式桥梁支座更换的下摆下面加设锻钢辊轴和铸钢座板而成，辊轴的数量及尺度依据支承反力的巨细来确定。　　因此，扎实做好整个施工过程中的监理工作，严格控制每一道工序就显得尤其重要。固定支座安装的位置一般在梁的低端（纵横向），由于路面的连续性的需要，每片梁固定支座应设在同一侧，防止每片梁位移位移方向不一致造成桥面位移混乱。同步顶升系统组成:PLC控制液压同步顶升系统由液压系统（油泵、油缸等）、检测传感器、计算机控制系统等几个部分组成　　（2）为确保安全，准确计算梁体结构物重量，确定布顶数量，原则上采用布顶顶升重量是梁体及附属结构物总重量的1.5倍以上。（3）准确测量支座的组装高度及该处的标高，并作详细记录。3.2.1搭建工作平台及承重平台根据实际施工情况，在施工墩柱38#、39#墩处搭设工作平台及承重平台，以便于施工操作人员及监控人员使用，工作平台要牢固可靠，以人员安全。　　再根据标记位置准确放入新的支座，随后进行调平调正，并用经加工的楔形不锈钢板垫实，随后检查支座位置是否合适，接触是否良好。2.2.13落梁。支座准确安装完毕后，开始落梁，落梁以5mm为，逐级缓慢回落，逐级退出枕木和木楔，使梁体均匀缓慢下落。　　在交通管制或断交施工的情况下，计算每片T梁端部需要配置的千斤顶数量，还需考虑千斤顶承受大顶升重量超过梁体支撑反力25%以上3.2千斤顶布设，按照设计方案在梁底纵轴线两侧对称布置千斤顶，布置时应考虑更换后支座所占位置和旧支座取出时的作业空间，并千斤顶放置的平整度


九江盆式支座更换九江板式支座更换　　在顶升前，需要对原支座处梁底面至墩台顶面的净高进行准确测量，确定原板梁底面的标高，为调平、千斤顶与fuzhu支撑布设以及新支座安装做准备。①顶升过程中结构受力an全控制支座更换的主要实施阶段可以分为：顶升阶段→持荷阶段→落梁阶段。　　常用于大跨度梁式桥的活动支座。双向活动支座。系由两层相互叠置，而在正交的两个方向均能翻滚的铰式辊轴支座构成，用于宽度大的梁式桥。梁端空隙的处置撤除旧弹性设备后，应查看梁（板）端空隙是不是满意需求，如不能满意需求，则应处置，防止呈现梁（板）端空隙不能满意桥梁的弹性需求。　　应该尽大的尽力将保护修补平安工作的风险降至的非常低　　3选择和设置顶升设备3.1选择顶升千斤顶，根据梁体的自重和承受活载，配置一定数量的千斤顶，足够的顶推反力，一般1.5倍系数。根据顶升的高度选用足够行程的千斤顶。3.2千斤顶布设，按照设计方案在梁底纵轴线两侧对称布置千斤顶，布置时应考虑更换后支座所占位置和旧支座取出时的作业空间，并千斤顶放置的平整度。（6）安装横向、纵向限位装置；解除桥面伸缩缝及其它联系　　施工方法及步骤:施工步骤为：施工准备→拆除伸缩缝等连接构造→基础施工→安装分配梁→安装千斤顶支撑钢柱→安装顶升系统（包括控制系统、泵站、千斤顶等）→安装纵、横向限位→安装监控系统→顶升系统调试→xun环比例同步顶落梁至设计标高→截断墩身→顶升帽梁至设计标高→接高墩身→浇筑垫石、安装支座→落梁→临时设。　　针对不同的桥梁结构形式和施工条件，千斤顶的布置也有不同的方法，大致分为以下3种情况：(a)墩台结构完好无病害，能够足够承载力并且具有足够作业空间(放置顶升设备、临时支撑以及更换支座所需空间)的，可以在墩台盖梁顶面布置顶升设备。　　2、橡胶支座本身的质量问题：如果是橡胶支座本身质量问题造成的，则需要对当初采购橡胶支座流程厂家是否正规，在采购橡胶支座时要货比三家贪图一时而采购劣质产品，找正规橡胶支座厂家产品到场时进行检测板式橡胶支座由多层橡胶与至少两层以上相同厚度的薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种桥梁支座产品。　　shou先将盖梁顶面及梁体底面摆放千斤顶的位置打磨平整，两者表面平行；按照千斤顶的布置原则将其各自就位；将油泵机布置在视野良好的位置；按照方向辨识、易于控制的原则将千斤顶、油管和油阀有序连接。安装油管时要特别注意检查油管接头发现有污物应清洗干净，以免顶升时堵塞油泵或漏油。