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喷漆废气处理方法---RCO催化燃烧

RCO催化燃烧设备工作原理:
有机废气在风机作用下,经特殊结构的陶瓷蓄热体,气体温度逐渐升高至250~300℃左右进入催化剂床层。在此温度下,废气里的有机物在催化剂的作 用下被氧化成二氧化碳和水,净化后的高温气体进入蓄热陶瓷体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。
一般情况RCO设备由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热;然后进入氧化室,有机物被净化; 净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气;在污染物去除效率要求不高的情况下,为节省资金,也可设计成两室结构;

RCO催化燃烧设备特点:
①RCO设备可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;
②RCO设备的净化温度一般在300~500℃之间,比RTO节能,安全性高;
③RCO设备的净化效率可高达99%以上,净化;
④RCO设备的热回收效率一般均可达95%以上,运行费用低;
⑤设备净化过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;
适用行业:
应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的有机废气和臭气。

涂装废气处理方法

涂装是现代产品制造过程中的重要组成部分,是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,是产品表面防护和装饰基本的技术手段。涂层工艺可简单概括为:前处理→喷涂→干燥或固化。涂装废气主要来自前处理、喷涂、干燥过程,排放的污染物主要有:前处理过程中产生的粉尘或酸雾;漆雾主要来源于空气喷涂作业中溶剂涂层飞扬的部分,其成分与所用涂料一致。有机溶剂主要来源于涂料使用中的溶剂和稀释剂,大部分为挥发性排放物,主要污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装排放的有害废气主要集中在喷漆生产线,其中喷漆室,干燥室和干燥室是废气的主要来源。
对于涂装废气,可采用适当的方法进行净化处理。净化方法有两种,一种是回收废气中的有机溶剂,另一种是将废气中的有机溶剂分解成CO2和H2O。
有机溶剂回收方法有活性炭吸附法、冷凝法等,而有机溶剂分解法有燃烧法、生物法等,
1、有机溶剂分解-燃烧法:
燃烧包括直接燃烧和催化燃烧,在国外得到了广泛的应用。适用于高浓度、小风量VOCs的处理,对整个工艺的安全性、气密性要求高。在处理大风量、低浓度的VOCs时,需要采用相应的浓缩技术进行预处理。
2、复合式有机废气处理系统
设备原理;根据各种加工企业产生的废气,添加不同的,前端过滤系统,过滤出,废气中的,粉尘,大中小型颗粒物和 油雾 ,水雾,漆雾,粘稠物,等,在经过催化技术处理掉废气中的有害物质,微量废气 由设备后端的,接触氧化床,进一步氧化,达到净化率95% 以上,符合国家排放标准以后高空排放。
设备优点;
运行稳定,净化,不用水,无二次污染,节能环保随用随开,设备维护,设备组件均可拆卸,反复清洗,不影响净化效果。
设备分为多个型号,详细参数*询客服

喷漆废气处理方法 --沸石转轮催化燃烧

沸石转轮催化燃烧设备
沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附-浓缩-脱附三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量农业生产体系废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。其装置特性适合处理大风量、低浓度、含多种农业生产体系成分的废气。
VOCs废气通过疏水性沸石转轮浓缩后,能有效被吸附于沸石中,达到净化废气的目的。经过沸石吸附后的废气,去除废气中挥发性的有机物质和臭气,净化后的废气达到排放标准,转轮持续以每小时1-6转的速度旋转,同时将吸附的挥发性废气传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性农业生产体系物进行脱附,吸附了农业生产体系物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的农业生产体系物被分离、脱附,脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区,持续吸附挥发性农业生产体系气体。脱附过程中将浓缩后的废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。

沸石转轮催化燃烧优点

一;.吸附、脱附。
二;.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。
三;.使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到10-20倍,运行成本低。
四;系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。

适用行业主要有:喷漆业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、制药业、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。

问:怎么选购喷漆废气处理设备。
答: 根据每小时喷漆量,添加剂的成分及用量,计算有害气体的成分和浓度,由我公司设计师设计治理方案,选择适合的废气治理设备,以节能环保,减少耗材,节约运行成本费用为主。

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