水性超薄防火涂料批发钢构超薄防火涂料

随着科学技术的进步和技术的发展，许多建筑采用了各种安全防护措施，其中建筑钢结构防火涂料的优势也凸显出来。钢结构防火涂料具有耐高温、防火、防水、环保等特点。一般来说，我们可以通过在这种钢的表面涂覆防火涂层来有效地延长物体的使用寿命和性能，并可以提高低级火焰的热量或减缓燃烧速度，减少不必要的损失。

在施工的时候，钢结构防火涂料对环境时有要求的，一般要避免日光的直接照射；要选择空气、湿度、风速等条件都比较适合的天气进行，施工场所应具备一定亮度或照明条件,还要避免日光直晒，在烈日下施工效果不好,容易造成涂膜缺陷。大气的温湿度与涂料的施工和干燥性能关系很大，涂料施工要求中应规定施工时大气温湿度的限制条件，一般当温度在5℃以下,相对湿度在85%以上时施工效果都不太理想。各种涂料各有其佳施工温湿度,在施工时应严格遵守，雨天施工效果往往很差：如氨基、环氧树脂类超薄膨胀型钢结构钢结构防火涂料就规定：空气湿度超过90%时不宜施工；不能在室外露天施工，钢构件表面或钢结构防火涂料表面有结露时不能施工；施工好的涂料在未完全固化前不能受到雨淋、不能受到雾水的影响；施工好的涂料，涂层不能有空鼓等。

膨胀型钢结构防火涂料的特性是涂层受热时，释放出来难燃气体，如氨、二氧化碳、水蒸气、卤化氢等，使涂层膨胀，并在涂层内产生蜂巢状泡沫塑料构造，这种靠发泡胶来完成。发泡胶是不是可用，其溶解温度是重要。溶解温度过低，释放出来汽体在成炭前逸出起不上功效;溶解温度过高，造成的汽体会把炭层顶起或刮走，不可以产生优良的炭质泡沫塑料层。一般挑选丙烯胺化学物质发泡胶，包含三聚氰胺、双氰胺、聚磷酸铵、氯化石蜡52、磷酸铵盐、硼酸溶液铵、双氰胺室内甲醛环氧树脂、氨基树脂等。管理体系中聚磷酸铵、氯化石蜡52、氨基树脂已具有绝大多数发泡胶的功效，用三聚氰胺填补不够一部分。试验得出结论：三聚氰胺使用量扩大，膨胀速率加速，膨胀倍率提升，但膨胀层太高将危害炭层的品质及在火灾现场中的坚固性。以便操纵膨胀速率和膨胀高宽比，确保涂层品质，三聚氰胺的使用量应操纵在适合的范畴，一般为总管理体系的百分之八上下。

防火涂料是由基料（即成膜物质）、颜料、普通涂料助剂、防火助剂和分散介质等涂料组分组成的。除防火助剂外，其他涂料组分在涂料中的作用和在普通涂料中的作用一样，但是在性能和用量上有的具有特殊要求。钢结构防火涂料保护应由施工队施工，施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火涂料填补堵平后方可施工。

薄型和超薄型防火涂料的成膜物质为各种有机树脂或乳液，胀大阻燃系统大多为P—N系统，即其胀大阻燃系统包含三大部分:酸源：即各种磷酸盐类，现在用的多的为多聚磷酸铵(简称APP)、磷酸三聚氰胺等。碳源：即各种含碳丰厚的有机物，如多元醇、氯化(或溴化)白腊、淀粉等，现在用得多的是季戊四醇 或又季戊四醇，辅以少量氯化白腊；气源：是遇火后能放出不燃性气体，从而将碳源吹制成蜂窝状碳质层的物质，通常是各种胺类，如尿素、双氯胺、胍等，现在用量 多的是三聚氰胺，其成膜基料为各种有机树脂或乳液，如氯偏乳液等。

我国在20世纪50年代后期出现了以水玻璃为粘接剂的无机防火涂料。20世纪70年代初期，一些油漆厂生产了过氯乙烯，氯化橡胶防火漆。由于以上两种防火涂料防火效果并不理想，所以并未在我国形成市场。直至20世纪70年代后期，我国才开始进行有机膨胀型防火涂料的研究工作。在此之后，我国的有机膨胀型防火涂料得以迅速的发展。近十几年来防火涂料发展方兴未艾，其耐水性能、防火性能有了很大改进和提高，品种和应用范围不断扩大。有的国家还规定用于、医院、电影院等公用建筑内的涂料是阻燃的，否则不准兴建。

我国电缆防火涂料产品的研制始于20世纪70年代末和80年代初，它是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的，其理化性能及耐候性能较好，涂层较薄，遇火能生成均匀致密的海绵状泡沫隔热层，有显著的隔热防火效果，从而达到保护电缆、阻止火焰蔓延、防止火灾的发生和发展的目的。杰克涂电缆防火涂料作为电缆防火保护的一种重要产品，通过近20年的应用，对减少电缆火灾损失、保护人民财产安全起了积极作用，其应用也从不规范到规范。但由于现代社会的飞速发展，电缆使用的环境、敷设的方式的多样化，从电缆防火涂料多年的应用情况看，现行的水性防火涂料还有些性能需要改进提高，才能满足电缆使用环境要求。目前使用情况较好的是杰克涂溶剂型防火涂料，但由于这类涂料本身易燃，使用的火灾隐患也相当大，加之溶剂对人体会有不同程度的伤害，因此特别是在电缆竖井、电缆沟、电缆隧道等空间狭窄或不易通风的场所使用时应加强安全防护措施。

随着市场的发展，钢结构防火涂料并不像以前那样只注重其功能性，目前市面上的钢结构防火涂料，特别是超薄型钢结构防火涂料在装饰性上有了很大的改进，现在可以根据色卡上的颜色配置需要的装饰性颜色。颜料底本就是涂料中不可缺少的一部分，颜料的使用不仅可以授予涂膜色彩，增强其装饰性，而且还可以必定程度上改善涂膜的机能，但是不仅仅是改善，也有可能是改变，即改变了钢结构防火涂料本身的一些特质，导致钢结构防火涂料性能的下降，针对颜料是如何改善或改变钢结构防火涂料的性能，同济大学材料科学与工程学院研究了颜料对防火涂料机能的影响。

涂刷前钢结构表面应除锈，表面清洁无油污、灰尘、涂刷防锈漆两遍。涂布隧道防火涂料采用喷涂与抹涂工艺：为使防火涂层与钢结构防腐用底漆有更佳的结合力，喷涂一遍界面层。界面层涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:3)=1:2(重量比)，搅拌均匀即可施涂，湿料在1h内用完，随用随配。中层、表层涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:9)=1.1:1(重量比)，搅拌均匀即可施涂，湿料在1h内用完，随用随配。施涂应分遍完成，每遍厚度控制在3～5mm，直至达到厚度要求：施工时应在遍基本干燥后，再施涂后一遍(施工一遍间隔约为24h);层问施工时，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。