桐庐县共挤塑木地板,塑木地板
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¥160.00
4、塑木表面是不需要做油漆处理的。
一般木材是需要做表面油漆或者水性涂料处理。
5、塑木制品可以做到免维护。
木材在1年里面一般需要做维护或者涂刷油漆等。从长远上看,塑木的维护成本远远底于木制品。
6、塑木的使用寿命,一般可以达到普通木材的3-4倍。国外资料显示说塑木可以使用10-50年。
7、塑木的外观:塑木是通过各种颜料进行配比, 在视觉上近似木材.由于其表面具有仿真的木质纹理观感及色彩,因此成了替代原木的生态环保型材料。
8、对环境保护的贡献:塑木复合材料把有机植物纤维所有成分复合在一起,没有污染排出,把未能利用的废旧塑料充分利用起来,很好的解决了使用塑料带来的一系列社会和生态问题。充分利用农林废弃物,包括农作物秸秆等,有助于保护森林,并有效减少焚烧农作物秸秆引发的环境污染问题,并可增加农民收入,对构建环保节约型社会具有较大贡献;塑木复合材料且能100%回收利用,不产生二次污染;
9、真正的木材替代品,创造“第二森林”。天然木材资源不足已成为一个世界性的问题,我国更是一个木材资源极其贫乏的国家。特别是1998年9月1日以来,国家已经明令禁止天然森林砍伐,国内的木材供应日趋紧张,发展塑木产业可有效缓解这种趋势;
10、不需要任何胶料,是真正无甲醛的环保绿色产品;
11、制品用途广泛,从理论上讲,现在用塑料、木材、钢材、水泥等制造的大部分制品都可以替代;
12、使用寿命长、制品不吸水、抗酸碱、抗紫外线、不腐烂、节省维护费用;
目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种,其中主要是PE类塑木共挤产量较大(原因是PE类塑木量较大,占75%以上)。国内目前主要是用回料生产,因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切,否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本,实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高,虽然表面共挤层的成本高了,但芯层的成本下降了(回料、少添加剂、多木粉)。共挤表层的厚度很薄(0.3~0.5mm,要压花的也只有1mm),可以把平时舍不得用的好添加剂(抗UV、抗菌、色母、润滑等)都加上去,色系也可以多一些。世界第二大塑木厂,原来只有4种颜色,共挤塑木地板就出了8种颜色,只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加,只是初期需要投入模具和共挤挤出机。