合肥锯末制棒机报价

锯末制棒机是一种将煤末压制成烟煤、无烟煤、褐煤球等固体燃料的设备，其优势如下：1. 提高煤炭利用率：煤棒机能将散煤转化为固态燃料，提高了煤炭的存储、搬运和燃烧效率，从而提高了煤炭利用率。2. 燃烧效果好：经过压缩成型的煤棒密度高，燃烧时热值高、热、燃烧稳定，能够满足不同的燃烧需求。3. 环保节能：煤棒机采用无粉尘、无排放的机械压缩方式，不会产生二次粉尘污染，同时燃烧烟气少、灰渣少、含硫量低，能够有效降低环境污染。4. 经济实用：煤棒机设备价格相对较低，且操作简单，维护成本较低，能够为企业节省燃料成本和运输成本，提高经济效益。5. 多功能：锯末棒机不仅可以生产烟煤、无烟煤、褐煤球等固体燃料，还可以制作各类有机肥料、饲料、医药等产品，具有较广泛的应用领域。

锯末制棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的预定形状的锯末棒成型设备。转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原炭逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。
锯末制棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。锯末制棒机内部的叶轮采用加厚叶设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍，机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用铰接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。1、安装前各零部件经过清洗，清除运输或存放较久出现得锈物，并检查零部件有无损坏。2、按基础图对基础进行混凝土浇灌，并留螺孔，混凝土凝固后将煤棒机吊放在混凝土基础上，螺孔找正，二次混凝土灌浆，待地脚螺钉凝固后，用水平仪校正机器，机器稳固后即可试机。试机前先将各润滑部位加油润滑，油量适中。检查说有螺栓是否有松动现象，并拧紧。点动机器，观察是否有异物或不正常的声音。一切确认无误方可开机运转。并检查动力方向是否正确。机器空运转3-5分钟后，一切正常便可投料要均匀，干湿适中（一般含水分12%-15%）。使用与保养1、每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2-3分钟即可投料生产。
2、原料经过处理，大粒度小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌24小时后方可使用。
3、下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切记使用金属棒。
4、机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。
5、停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。
6、为使电机不超负荷运作，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。
用锯末制棒机是经过多年的研究，又出的新产品。TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形（或刘棱形或方形）棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺，利用没把那估计制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。同时为了生产厂家有效利用廉价炭粉，代替煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。

锯末制棒机设备的维护，我们需要注意一些细节，今天就给大家详细介绍一下。

1.润滑:后轴承(联轴器端)每三班润滑一次，前轴承每周润滑一次；使用3号锂基润滑脂进行润滑。在180°主轴座上添加20 #和30 #柴油机油。

2.轴承箱下座底部设有排油孔，每隔1-2个月打开一次，排出废油。

3.1 #叶轮螺旋叶片端(出料端)与头部进煤孔间隙的调整:a，正常情况下约5毫米；当煤太湿，电流太小时，间隙应增加到10-20毫米。

4.每次停车都一定清理机器中积聚的煤5.在每个加载头前，一定清除头部匹配端的煤粒、材料壳的端缘和锁环的凹槽，以确保头部的端部和头部的壳缘完全安装锁环。不允许任何残酷操作和盲目攻丝。

6.在关闭和重接前，一定清除半安装面上的煤粒，以防止漏斗变形。

7.每个移位都一定检查冲孔板齿轮腔下的剩余物料的积累情况，如有的话。

8.减速器采用15-n320长轴润滑或减速器的参考。

9.液力联轴器(如有使用200平油或参考出水口的话)。

10.一定要定期检查液力联轴器的冷却出口。

11.主弯曲校正方法：主机构长，个人用户因结构需要而使用时间过长，主弯曲方法过长，主机主弯曲失效时间过长，主弯曲步长如下：机壳和机头为1)，主轴被拆除，主轴被拆除，主轴被打破，主轴被打破，主轴被打破，主轴被打破，主轴的程度用比例框进行测量。