点光源UVLED固化机汞灯uvuv烤箱

uvled面光源是一种直接产生紫外光的半导体发光器件，是按照一定的比例集成发光波长为200nm至450nm的大功率LED芯片形成峰值波长为200nm至450nm波段中某个波长的光源。UVLED面光源具有省电、光线自然、照射面积广、光斑均匀、寿命更长，光照更强等特点。
随着社会发展和国家相关政策要求，越来越多的行业开始注重绿色环保，其中油墨行业也不例外。目前大部分印刷厂家使用的都是较为环保的UV油墨，而UV油墨固化设备主要分为汞灯和UVLED固化机，由于汞灯汞灯需定期更换灯管、照射温度高等因素不利于印刷使用，因此很多厂家都选择使用冷光源、固化快并且使用寿命更长的UVLED固化机-uvled面光源。
uvled面光源用于UV油墨印刷的优势主要有以下几点：
1.UVLED是把输入电能的15%~30%转换为可用的UV光，不含对人体有害的UVC波长和红外线波长，节能低耗，无热辐射，可用于热敏材料；
2.特的光路设计，UV光照射的均匀性更好；具有多种应用模式程控系统，可满足多种工艺需求；
3.uvled面光源不含汞、热辐射及其他有害物质，更加环保安全；
4.节能低耗，UVLED固化机能耗仅为传统汞灯的80%；
5.uvled面光源各照射灯头可同时或单使用，操作更灵活，也节约生产成本；
6.uvled面光源内置微电脑控制系统，操作智能便捷；
7.uvled面光源的波长、光强、固化照射尺寸、固化速度等可根据实际需求进行配置；
8.水冷散热，运行中设备能进行良好散热，保障设备芯片超命，照射灯头也不会有过热现象；
9.高光强。喷码的uvled面光源具有高光强的特点，能够有效提高生产速度和良率等。

UVLED面光源固化装置是UVLED光源固化的一种，LED面光源是只发光的模式,是通过设计使UVLED能发出一个完整连续紫外光面，满足UV胶水（一次或二次固化），PCB板、丝印印刷等领域的生产需要。UVLED紫外线面光源是传统光纤高压汞灯式光源机的换代产品.UVLED面光源可选择365nm、385nm、395nm、405nm波长的不同功率的LED，对应不同UV胶水、UV油墨、UV光油、UV油漆等，同时对应不同材质要求本公司可根据客户要求订做各种UVLED点光源，UVLED固化线光源，UVLED面光源。
1、热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高
2、发出高能量高纯度紫外光，采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线胶水的固化,大幅度提高生产效率
3、不需预热瞬间点亮，即刻达到功率紫外输出，大照射强度可达8800mW/cm2.
4、减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统汞灯方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，UVLED采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率
5、节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到的高功率，即开即用，紫外光光电转换，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择
6、小体积设计，LED控制器的体积小,使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便.
7、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆
8、特风扇散热或水冷，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性。

在工业化生产中，可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标，UV LED技术相对于传统方式具有多方面的优势，注定其在固化领域的地位。UV LED技术无热辐射、光强、低能耗、环保、安装简单且节约空间，更重要的是UV LED的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本；
点光源固化系统具有操作简单的、智能的控制系统以及高功率的LED芯片模块，为固化的率和质量的稳定性提供，能满足客户在多领域的使用。产品具有无热辐射，光强，低能耗，环保，超长使用寿命等优点。
1、可拼装,满足更大面积的照射固化需求；
2、超长使用寿命20,000小时, 维护简单，更低维护成本；
3、采用大功率LED芯片模块，光输出稳定，均匀性好，固化；
4、照射光强9000mw/cm2；
5、人性化操作界面，配备通信I/O接口, RS232接口；
6、即开即关，无等待时间, 瞬间点亮，可即时达到设定功率(1-)输出；
7、冷光源，无热辐射，固化温度低于50度；
8、无重金属元素有害物质，环保；
9、比传统汞灯省电80%以上；
10、密码保护、过温保护、芯片异常主动报警保护；
11、适用范围广，适合几百种胶水和油墨的固化干燥；
12、体积小，适应性强，安装方便；
UV LED点光源固化系统适用于油墨、油漆固化、表面涂覆、胶水固化、、电子装配、光学组装、半导体等行业。

UVLED相比传统汞灯的优势:UV国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作，但是，UVLED终将会代替汞灯，因为他的优势比传统的汞灯大太多了！
1、超命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时；
2、冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用；
3、发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题；
4、瞬间点亮，不需要预热即刻达到功率紫外输出；
5、使用寿命不受开闭次数影响；
6、能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率；
7、可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm；
8、不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更、更环保的选择；
9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量；
10、维护成本几乎为零，采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。

uvled面光源
无论是对于OEM决绝方案还是终端用户应用，COINU固化产品凭借其的性能、可靠性和经济价值，成为大众。
1、热辐射小,无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的定位发生位移,造成产品不良。
2、发出高能量紫外光,采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线固化,大幅度提高生产效率。
3、减少耗材成本,塑料薄膜油墨固化系统的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管。塑料薄膜油墨固化系统可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率。
4、节能环保,塑料薄膜油墨固化系统功率消耗只有汞灯20%，使用时无需灯管预热，瞬时达到的高功率，不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。
5、小体积设计,塑料薄膜油墨固化系统控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8,使设备的安装更加简单。小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便。
6、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆。
7、特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，LED使用寿命。

UV胶点胶机设备优势：
1、操作简单便利、工作高速；
2、编好的程式文件可通过U盘上传/下载，方便资料的管理及保存；
3、机台上带有对针头的控制按键，不需要外接教导器，比同类产品调试更加方便；
4、教导盒采用LCD 5寸彩色屏显示；
5、机械运动状态下工作声音小，不会给生产场地造成噪音污染；
6、可实现3D点胶系统，无论任何复杂的点胶形状及路径都可以完成；
7、可以选配单管或多管点胶，在实现不同胶水或点胶路径时提升工作效率；
8、可选多头微调胶筒夹具，多头同时作业，成倍提高工作效率；
9、可选500CC大胶筒或压力桶储胶作业，节省换胶时间。
10、智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；

使用于各式需求点胶产业：
一般常见的UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银浆、AB胶、COB黑胶、导电胶、散热铝胶、瞬间胶、锡膏等点胶，皆可使用！


UV胶点胶机应用领域：
密封件、手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、 DVD、数位 相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、器材等需液体点胶产品。