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卧螺离心机是国际上五十年发展起来的分离机械,其性能,用途广泛.七十年末我国开始引进,并在化工、食品、制药、环保、非金属工等行业广泛应用。1989年商业部为了在食品行业中配套,把卧螺离心机列为攻关项目委托绿洲机器厂进行研制。卧螺离心机在国外已研究几十年,有专利,我们反复进行各种物料的试验,在总结成功与失败的经验基础上,我们对机器结构进行改进,并对卧螺离心机关键参数在分离性能、沉渣输送等性能方面上的影响进行深入的研究分析;掌握了转鼓锥角、螺旋推料器叶片的倾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相对转鼓的差转速等关键参数对分离效果、沉渣输送的影响;并成功地应用于我司生产个系列卧螺离心机上。

转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。卧螺离心机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。由于转子的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层,在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层,再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。 物料在转鼓内的停留时间也越长,在相同的转速下,其分离因数就越大,分离效果越好。但受到材料的限制,离心机的转鼓直径不可能无限制地增加,因为随着直径的增加可允许的大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。由于离心力的作用而受到向下移的回流力作用。卧螺离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲,要求锥角尽可能大一些;而从输渣和脱水效果来讲,要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件,因此佳设计满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内,以便降低沉渣的回流速度。以液相有足够的沉降距离,但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间,因此要求有较高的离心力;物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起,还会产生湍流和附加涡流,使分离效果降低。

二手卧螺离心机的操作及常见问题:
1、二手卧螺离心机的润滑油冷却:
对于卧螺离心机中的润滑油的冷却,如果其表现不佳的话,造成该问题的原因,主要是为离心机轴承的回油温度过高,尤其是在高温环境中。一旦润滑油的冷却不充分,那么会给机器运行等带全隐患。所以,我们是要避免的。
在措施上,主要是有:
应使用符合要求且质量达标的润滑油,有时可以使用的润滑油,这样能够有针对性。要定期进行检查,以确保量足够,以及有好的品质,从而来有好的润滑效果。
2、二手卧螺离心机振动问题的解决:
设备运行中时,要特别注意声音和振动的变化情况,一旦发现异常,应立即采取有效措施,来处理解决。
对于卧螺离心机中的紧固件等,要进行定期检查。而对于一些零部件,比如刮刀、挡板及溢流板等,在每次停机时,是要进行检查的。
3、二手卧螺离心机的操作与控制:
对于卧螺离心机,在正式开始使用前,应参照产品说明书,来进行其相应操作规程的制定,制定好以后,操作人员要认真贯彻和执行,以免造成工作的浪费,以及设备受损等。此外,在润滑工作上,也要认真进行。做好这两点,那么对于离心机的操控,是不成问题的。二手卧螺离心机作为分离率高的沉降设备,具有运行稳定、生产能力强、工作、易于维修保养等特点,降低了企业经营风险,因此受到了各行各业的欢迎。不仅是污水处理,化工业、纺织业、食品生产加工业、印染厂等均广泛采用卧螺离心机,尤其是高精密加工企业更是青睐卧螺离心机。

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