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锅炉清洗主要采用洗管器、刮刀、铲刀等工具。有时还配合水力冲洗进行机械清除。此法比较简单。成本低。但劳动强度大。锅炉清洗除垢效果差。易损坏金属表面。只适用于除垢面积小。且结构简单便于机械工具铲到水垢的中小型蒸汽锅炉。碱洗除垢用磷酸三钠、烧碱、纯碱等碱性进行煮炉清洗。其作用主要是松动水垢并促使其脱落。碱洗除垢常与机械除垢配合进行。碱洗用药量为：磷酸三钠3～5kg/t。纯碱1--2kg/t2～4kg/t。


当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时，凝汽器真空受到破坏，使凝汽器真空下降，使汽轮机不能正常工作。因此停机清洗凝汽器冷却管，使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种：
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗，机械清洗工艺即用钢丝刷＋毛刷等机械清洗，用人工清洗水垢。机械清洗缺点是时间长，劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。当凝汽器铜管结有硬垢，真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。用酸液溶解去除硬质水垢。去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。凝汽器有软垢污泥时，可采用通风干燥法处理，其原理是使管内微生物和软泥龟裂，再通水冲走。
4、反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资，系统较复杂。
5、胶球清洗＋胶球清洗装置连续清洗法。是将比重接近水的胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球投入循环水中，在循环水压力作用下，使胶球--橡胶球--剥皮胶球--普通胶球--金刚砂胶球--半金刚砂胶球通过冷却水管，清洗铜管内松软的沉积物。胶球清洗＋胶球清洗装置是一种较好的凝汽器清洗方法。目前我国各电厂普遍采用此法。

锅炉清洗采用无机清洗剂的优点是价格相对便宜配方合适操作得当能获得较好的清洗躲目前国内大多采用此法锅炉清洗但此方法的清洗效果贿搬方补难作工锅炉清洗很大特别是表面活性剂的种类赫和用量配比尤为关键如果选配不当难以获得良好的清洗效果。另外此方法清洗时间长、配方要求高清洗后残留清洗水不易排图。历青状油泥除脱水时间较长若有清洗剂残留容易影响有机热载体质量有的甚至造成油的乳化。另外清洗废液中油污量较大易污染环境。
锅炉清洗传热量Q与传热系数K及传热温差tm成正比例。而传热系数K=1/R。与传热体的热阻R有关。热阻R=/。锅炉清洗热阻与传热体的厚度成正比。与传热体的导热系数成反比。锅炉水冷壁管束内部形成水垢后总的传热系数2分别为水冷壁、水垢的厚度和导热系数。锅炉在额定负荷运行时。锅炉水冷壁管保持吸收达到额定负荷的热量Q不变。由于传热面积不变。总传热系数K0与传热温差tm成反比。根据铁的导热系数是45W/(mK)。氧化铁、硅酸盐和盐等水垢的传热系数约为0.23W/(mK)。而该公司水垢厚度达到5mm。根据总传热系数计算公式得总的传热系数约为原传热系数的1/5。

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