8710饮用水涂料高分子聚合物涂料固化时间

IPN8710防腐钢管施工时的防腐工艺
（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。
（2）防腐施工中，等道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
（3）为了焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。
（4）涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象，涂层应均匀。
（5）现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。
（6）管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。
（7）不得在雨天和雾天进行露天施工。
（8）在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。

IPN8710防腐涂料的性能性：
一、于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
二、性能：该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。该涂层具有涂敷操作简便、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

IPN8710-1由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密防腐涂料有着涂膜结构致密，而酸、碱、盐、防锈性能、附着力强等特点，所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。
本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”文的缩写，中文译为互穿网络。
但是，我们也看到由于我们在设计、施工和维护管理等方面的工作还存在一定问题，导致埋地管道寿命较短，实际输送能力与设计值相差较大，发生爆管、泄漏等事故，浪费国家物资，妨碍社会稳定，影响城市正常建设和市民日常生活，甚至威胁生命和财产的安全。