3、热稳定性要好。冶金炉和其他工业窑炉在操作过程中由于温度骤变引起异型耐火砖各部分温度不均匀，砌体内部会产生应力而使材料裂变和剥落。因此，异型耐火砖应具有抵抗这种破损的能力。
4、抗渣能力强。异型耐火砖在使用过程中，常受到高温炉渣、金属和炉尘的化学侵蚀作用。因此，异型耐火砖具有抵抗侵蚀的能力。
5、高温体积稳定。异型耐火砖在长期高温使用中，砖体内部会产生体积收缩或膨胀，造成异型耐火砖砌体的损坏。因此，要求异型耐火砖在高温体积稳定。
简要介绍
简称火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
4、轻质高铝砖
用于无高温熔化物侵蚀和冲刷作用的炉窑砌体，可以直接与火焰接触；炉内温度低于1350°C的使用。
二、耐火砖是用什么做的？
耐火砖主要原材料有粘土，硅石，石英砂，铬矿，金属铝粉和沥青，石墨，碳化硅等种类很多。
土：铝凡土，高岭土，粘土，硅藻土
石：莹石，蓝晶石，红柱石，镁橄榄石，蛭石，莫来石，叶蜡石，绿泥石，白云石，硅线石，镁铝尖晶石，硅石
砂：陶砂，锆英砂，石英砂，镁砂
中国的粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料为65～85%，结合粘土为35～15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨，再与颗粒熟料一起配制成半干泥料，高压成型，在约1400℃下烧成，性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性，抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差，但随Al2O3含量提高而增强。热稳定性较硅砖、镁砖（见镁质砖）等为好。
质量合格的高炉粘土砖经干燥处理后真空磷酸浸渍、二次低温烧成的磷酸浸渍制品，用于砌筑高炉炉身上部炉衬
我国人均耕地资源不到世界平均水平的40%，但因城乡建房烧制粘土砖，一年竟要损毁良田70万亩。这是2004年在南昌举行的“南方12省市新墙材研讨会”发出的警示。
据了解，我国耕地面积仅占国土面积的10%多一点，其中分布在丘陵、高原的中低产田占66%，且有40%的干旱、半干旱耕地存在不同程度的退化。到2003年，全国人均耕地资源只有1.43亩，其中30%的县、市人均耕地面积已低于联合国规定的人均0.8亩的警戒线。然而，由于种种原因，我国目前仍是世界上少数几个以实心粘土砖作为主要墙体材料的国家之一。
2012年9月26日国家发展和改革宣布，为深入推进墙体材料，节约能源资源，有效保护耕地和环境，推动资源综合利用，促进节能减排目标任务的实现，我国将在“十二五”期间在上海等数百个城市和相关县城逐步限制使用粘土制品或禁用实心粘土砖。
发展改革委确定了下列总体目标：在巩固全国城市城区“禁实（粘土砖）”成果基础上，开展“城市限粘（土制品）、县城禁实”工作，推广应用节能利废的新型墙体材料新技术、新产品，推动新型墙体材料行业节能降耗。
发展改革委还要求通过推进城市“限粘”，开展县城“禁实”，促进新型墙体材料领域节能降耗。“十二五”期间推动全国新型墙体材料行业节约1000万吨标煤以上，力争到2015年新型墙体材料产品生产能耗下降20%，促进本地区节能减排目标的完成。
发展改革委公布了首批“限粘”城市、“禁实”县城名单，包括将限用粘土制品的183个城市，以及将禁用实心粘土砖的397个县城。
发展改革委表示将会同相关部门组织“城市限粘、县城禁实”工作的监督检查。