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设备由加热组件、输送组件、集烟组件、提升组件、油槽组件、保温组件、控制系统等结构组成,配套循环系统、过滤系统、自动补油系统可形成完整的自动化油炸系统

(1)根据不同的能源、炸制产品特性、脱水率等配置对应的加热、输送、控制等结构可实现低运营成本率的使用效果。
(2)的机械配置和控制,能始终保持良好的运转状态,不仅提高了产能而且能够使产品质量稳定,大大提高产品的良品率。
(3)针对性的结构设计和自动过滤能够大大延长油品的使用寿命,无须频繁换油,节省运行成本。
(4)的自动加热系统更大限度的避免了能源浪费同时降低对油品的破坏,节约大量的能源和油品支出。
(5)本机连续工作的实现提高了单位工作效率,有效降低了单位成本,对劳动力支出和管理支出也极有帮助。
(6)采用本设备能大幅度提高产品质量和良品率,降低生产过程中发生的各项成本,使您的产品更具市场竞争力。

全自动系列的油炸机主要适用于较大的食品生产企业,根据产品特性进行定制设计,特点是可以性强、连续自动化生产,节能,节省人工,使产品的品质和稳定性更好。配套自动循环过滤、自动补油等系统可有效提高自动化程度和降低运营成本;能源方面可选用电、导热油、煤、天燃气、液化气以及外部循环加热等。

连续油炸机设备特点 :
1、自动过滤:设计采用的油水分离油炸工艺,食品在炸制过程中所产生的残渣自动过滤到水中,了油体的清洁,提升了产品的品相,为产品带来了较高的附加值,同时提升油脂的使用寿命;
2、热利用率高:CFD动态仿真设计换热器,多层管路分布设计,热气流在换热器内部形成“S”型流向,增加热量在管道内停留时间,减少能源的损耗,热利用率较传统设备大幅提升;
3、水层立控温系统:换热器底部采用自然风和强制水循环双重冷却措施,下层的水温保持在55°以下,油水接触层的安全性;
4、油炸均匀:采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀,不会产生上浮食品油炸不均匀的现象;
5、自动控温:全程油温自动控制,温度从0-230度可随意设定,适合炸制不同工艺要求的食品;
6、清洁方便:采用设备输送机构分体式设计,提升系统单控制,设备输送带自动分离,并设有提升限位装置、保险佥杠等安全措施。网带与设备分离后方便清洗,食品生产卫生的同时,安全可靠;
7、做工,安全可靠:采用食品级304不锈钢制作而成,引入设备精益加工,工艺,坚固;
8、适用范围广:的机械传送和变频调速系统,使该设备适用于炸制各类食品;
连续式油炸机设备特点:
1、网带传送采用变频无级调速。油炸时间可控;
2、设备设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降,便于清洗;
3、底部设有排渣系统、随时将产生的残渣排出;
4、采用能导热度装置,能源的利用率高,有利于降低企业成本;
5、以电、煤或者天然气为加热能源,整机采用食品级304不锈钢制造;
6、采用上、下双层网带传输,产品被夹在双层网带之间,避免产品漂浮;
7、该设备配有油循环过滤系统,在生产过程中不断过滤油渣,降低油的酸价,还的颜色,延长食用油使用寿命10倍以上;
适用范围:适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产。
连续油炸机除了电加热还有什么其他加热方式:
除电加热,还可以使用天然气加热和导热油加热方式,不过每种加热方式都有利弊,目前主流都是使用电加热,因为使用电加热温度控制,整个油温均衡,所有油炸出来的产品效果比较好,随时可以给你解答所有食品机械设备的问题。油炸机有很多种,不同的油炸机根据性能可分为全自动与半自动,根据加热方式可分为电加热、燃气、燃煤、燃油等,建议根据您的要求来选择。

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4米电加热油炸机信息

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