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液控单向阀是依靠控制 流体压力 ,可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在 煤矿机械 的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K,当控制油路未接通压力油液时,液控单向阀就象普通单向阀一样工作,压力油只从进油口流向出油口,不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时, 活塞 顶杆 在压力油作用下向右移动,用顶杆顶开单向阀,使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。

在设计液压回路时,有时可将液控单向阀组合成换向阀使用。例如:用两个液控单向阀和一个单向阀并联(单向阀居中),则相当于一个三位三通换向阀的换向回路。需要指出,控制压力油油口不工作时,应使其通回油箱,否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截止液流。

液压缸两腔的有效工作面积相差很大。在活塞退回时,液压缸右腔排油量骤然增大,此时若采用小流量的滑阀,会产生节流作用,限制活塞的后退速度;若加设液控单向阀,在液压缸活塞后退时,控制压力油将液控单向阀打开,便可以顺利地将右腔油液排出。立式液压缸的活塞在高速下降过程中,因高压油和自重的作用,致使下降迅速,产生吸空和负压,增设补油装置。液控单向阀作为充油阀使用,以完成补油功能。

氮化硅陶瓷的的性能对于现代技术经常遇到的高温、高速、强腐蚀介质的工作环境,化学性能稳定,几乎可耐一切无机酸(HF除外)和浓度在30%以下烧碱(NaOH)溶液的腐蚀,也能耐很多有机物质的侵蚀,对多种有色金属熔融体(特别是铝液)不润湿,能经受强烈的放射辐照,密度低,比重小,仅是钢的2/5,电绝缘性好。

橡胶密封件的选型:
①橡胶密封件的选型,考虑工况条件,从而选择合适的密封件的形式以及密封材料、安装结构。
②橡胶密封件的选型需要考虑的工况条件一般包括:温度,压力,介质。其它还需要结合设备本身的特点来考虑密封件选型。
③关于温度,比如密封材料NBR材料工作温度范围一般在-40~ 120℃。那超出120℃就要 考虑采用FKM了,甚至PTFE材料了,低温的情况比较少见,一般来讲在-20~-40℃的情况下要考虑使用耐寒NBR,一般的NBR材料在低温环境下则 会导致材料变硬,导致泄露,比如铁路机车在北方的冬季就常常出现此类问题。
④至于压力,则影响到要选用的密封件的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者PU密封都不会有太大问题。但是要考虑一个冲击压力的问题,比如工程机械中启动,关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力橡胶,橡胶密封件如何选型所以会经常选用耐压可达70MPA的抗冲击抗 挤隙HBY或者SPGW做为主密封。PTFE组合密封也是常用的一个选择。

橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件,橡胶密封件在其寿命周期内保持良好的密封性能,同时又具有较低的摩擦和磨损,并希望在恶劣的工作环境下也具有良好的性能。为了满足上述各方面的不同的要求,我们应该更合理的选择密封件。由于很多因素都会对密封件的选择造成影响,所以在选择密封件时要对油缸的应用环境进行了解橡胶,坏环境也不影响橡胶密封件发挥实力并对其性能的要求进行分析研究后作出选择。

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