南通供应机器人第七轴市场机器人地轨生产厂家

让一台机器人工作完跑到另一个工位作业或多个工位，从这当中产生一个行走机构，这类机构统称为机器人第七轴。
机器人第七轴是在行走轴导轨上安装一台机器人，采用电机驱动，具备重复定位精度高、响应速度快、运行平稳、可靠等特点，并为恶劣环境下使用，设计了防尘罩，保护直线导轨以及齿条等运动部件，大大提高了可靠性和使用寿命。

机器人第七轴行走轨道实为多个行业的解决方案，它可以根据用户实际需求实现个性化定制，解决机器人行走、搬运、上下料、卸码垛等各种问题，使用后可以大大提升用户自动化生产能力。

机器人第七轴四大优势
1.工作适应性强
在机器人第七轴还未普及应用之前，许多行业中浪费了大量的人力，同时也降低了工作的性。而机器人第七轴的工作适应性强，通常情况下它是根据实际应用场景，对有效行程进行调整定制，所以使它的工作配合性更强。
2.控制简单
机器人第七轴由自动化设备直接控制，所以在非特殊情况下无需增加额外控制系统，这即使企业节省成本，也提高了安装效率，使控制更加简单。
3.自身防护性好
机器人第七轴的外部采用防腐蚀设计，内部的设计强度较高，即可以抵御外力，也可防尘土以及工业粉尘等。适用于多种污染型行业，如涂胶行业、点焊行业、工矿行业等应用。
4.易于维护
机器人第七轴的结构设计优化，在日常维护时更加简单，既可以节省维护费用，也可提高维护效率，而且机器人第七轴的维修维护频率也相对较低。

机器人时代的到来，带动了机器人辅助机构七轴机器人行业兴旺，作为机器人的辅助行走机构——机器人第七轴可移动机器人到不同的工位，扩展了机器人的作业范围，在焊接、喷涂、搬动、上下料等工位应用很合适，在汽车、仪表、数码3C、电器、陶瓷和家具加工等行业应用很广泛。

作为一种行走系统，机器人第七轴主要由整体固定底座、动力机构、动力传递机构、导向机构、机器人安装滑台、防护机构、限位机构及其行走附件等构成，可适配各机器人，不同应用场景、各种特殊环境的需要。那么机器人第七轴又是如何带动机器人到不同的工位实现作业的？
机器人第七轴是通过它的控制系统来控制机器人的移动的，机器人安装在行走轴的滑座上，通过控制系统可按路线实行移动。机器人的移动就是第七轴上机械手移动小车的在直线方向上的移动，这是通过操作面板和显示屏进行编辑的，在有效行程范围内，基本速度在1.2m-1.8m之间，可按客户要求调试，速度都是可调的；而精度是由编码器的检测再通过伺服系统控制电机来实现的，精度在±0.05mm范围内；机器人与第七轴的信号接口及机床系统接口是用数字信号进行传输的，可其稳定性和可靠性。
此外，机器人第七轴的控制系统有主控制柜、主开关、熔断器、马达过载保护、低电压保护、电源稳压、变压装置、操作面板和显示屏等组成，还通过软件限位，组合行程开关限位，导轨两端的机械式停车器和导轨基础防护板来保护移动中机器人。

机器人第七轴是一种带动机器人到不同工位执行作业的辅助行走机构，对于一些工位作业周期很长，用一台机器人管理一个工位成本会造成成本较高、资源浪费等问题，对于这些情况机器人第七轴的应用就可以很好的解决这一问题。
机器人第七轴决定价格因素：
1、材质：机器人第七轴可以选用焊接钢或铸造，铸造型一般应用于重载型第七轴，造价较高。
2、生产工艺：机器人第七轴的焊接钢采用了充分自然时效后+精加工的生产工艺，保障其稳定性及精度。
3、精度：了解客户的精度要求。
4、负载：根据机器人的本体重量及抓取物品的重量来决定。
5、总行程：与机器人底座大小、有效行程有关。
除以上5个因素外，机器人第七轴的安装样式、电机减速机的配置高低等也会影响其价格。