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反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜在工业生产中起到了极其重要的作用,由于其工作原理和工作环境的特殊性,使得反应釜在使用一段时间之后,内部的结构会有很大程度的损伤,这样会造成工作效率变低,拖延了工业生产的进度。因此,对反应釜的日常检查和维护就变得尤为重要,在检查过程中及时发现故障,并作出及时的维修和补救,让反应釜的使用更长。

反应釜的日常维护:
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。
3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛, 以免损坏密封面。
4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。

反应釜的自动控制系统在使用过程中,如果传热媒介导热油变质或被其它物质的污染,就会使品质下降老化,当品质下降超过一定限度后,其热传导性会大大降低,严重的会产生结碳现象,对发热管造成损伤甚至出现管路阻塞等故障情况。
反应釜的自动控制系统使用过程中,需要时刻注意导热油的品质。要定期更换导热油,不同的油,因油特性不同勿混用,若混用易产生油泥,造成堵塞,严重时将无法清除。每年定时更换干净的循环油,若长期使用超过150℃,视油情况,每三至六个月更换一次,在更换循环油时,请注意不能让水或异物掉入油箱。

我们日常使用不锈钢反应釜需要装置防静电功能,也就是装置静电平缓器。高压釜在通过过滤器之后,流体进入储罐前的方位装置静电平缓器。防止水、高压釜介质相混合共输,防止不同介质混合共输,防止液体介质、油气与压缩空气共输,储罐要即便脱水,特别注意进料前要脱水。操控介质注入方式,应从储罐底部注入介质,尽量防止从储罐顶部注入介质,跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接;管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐运用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。

将反应釜损害的浸蚀物消除整洁,随后用的稀硫酸除铁锈,再将苛性钠水溶液中合,自来水清理后暖空气烘干。用钠硅酸钠、辉长岩粉、氟硅酸钠拌和配置成匀称的稀建筑涂料,用排笔或刷子将较底层建筑涂料匀称刷涂在清除好的表层上,迟缓升温到,使之干躁。注意待较底层全干后,按配置平衡胶泥,配置时常用小工具与器皿务必清理、干躁。先将辉长岩粉与氟硅酸钠匀称混和,添加中拌和匀称就能,配置的平衡胶泥应用完。

搪瓷反应釜损坏面积不大的可在现场进行局部修补,可使用高分子复合材料进行修补,高分子复合材料稳定性强,修复性能好,可用于多种物料或部分有机溶剂等腐蚀性比较强的环境内防腐。用高分子复合材料修复搪瓷反应釜,修补工艺简单,费用低,修复时间短,能给企业降低维修成本。工业搪瓷反应釜修补过程①表面处理、打磨②调和高分子复合材料③清洗表面,然后涂抹高分子复合材料④固化处理,修复完毕。

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