东营智能新之昊全自动弯管机参数,液压全自动弯管机

弯管机主要性能特点有哪些：
1、弯管机数控系统功能：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率；
2、弯管机为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，弯管机强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、弯管机寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率；
3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置；
4、采用的集成式液压系统，可靠性好。

1.电动弯管机是纯电动的，由一个电机带动送料，一个伺服电机负责推弯。
2、液压弯管机是将弯管动作分解开来，分别用液压来驱动夹紧退夹，弯管退弯，辅进辅退，进芯退芯等动作。液压弯管机是普通平面缠绕式自动弯管机，弯管生产时弯管的动作是自动的，但其送料，三维转角等都只能依靠定长及角度档尺由人工来完成;
3、数控弯管机是用伺服电机来替代液压分别可控制小车送料与回退，倾转角度的旋转，弯管退弯，辅进辅退，机头升降等，但其夹紧退夹，进芯退芯还是用液压或气压来驱动的，与液压弯管机械的区别在于生产的连续性，加工的精度及管件的三维成型.

1、工作设置：在开机时将手动/自动开关拨到手动位置，然后点一下屏幕上的手动测试键，进入手动测试状态。这是用手分别轻按屏幕上的伺服前进、伺服后退、传动前进、传动后退四个键，在轻按按键时注意观察机械动作是否正常、有无异响、电机运转是否正常
、运行方向是否正确、各个接近开关是否在效的工作电器系统各部件运行是否正常。
2、工作前请正确安装，做好接地保护。大棚骨架弯管机应有经过培训学习的人员操作、维护保养。
3、接线：控制柜下方接线端子接线如下，123接三相380V电源，45未用，6V ，7V—，8x0编码器a，9x1编码器b，10x3伺服限位，11x4光电检测，12x7伺服原点。
4、大棚弯管机采用PLC触摸屏伺服电机变频器作为控制控制系统的主要原件，具有安全可靠、操作方便直观、故障率低、易学易懂、维护方便等特点。
2、工作设置：在开机时将手动/自动开关拨到手动位置，然后点击一下屏幕上的手动测试键，进入手动测试状态。这时用手分别轻按屏幕上的伺服前进，伺服后退，传动后退，传动前进，传动后退四个键，在请按按键时注意观察机械动作是否正确，各个接近开关是
否在有效的工作电器系统各部件是否正常。整机具有操作方便、性能稳定、工作、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。一次弯曲成型，只需一个人工。
3、大棚骨架弯管机由九轮组成，配置伺服电机，PLC智能电脑数控系统，可储存记忆100条，显示操作系统为触摸式全中文菜单式，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示，可任意选择手动、半自动、全自 动操作方式，紧停功能。控制系统、驱动系统、显示系统等
均采用高可靠性的进口件，精度高、、适合于批量生产，单行程弯管可连续弯10个角度，、可弯圆管、方管、椭圆管、双模骨架、几字钢、C型钢等钢管等，模具材质45号钢和轴承钢两种，专为大棚钢管骨架弯曲设计，属CNC全自动弯管机，设有弯制立体空间管件
的全功能装置，输入程序整个弯管过程自动完成。
U型护栏弯管机45度角弯管机 方管弯90度角数控平台弯管机0-180度角弯管机
数控全自动折弯机按，弯曲角度0-180度,配合不同模具可以加工方管、圆管,矩形管等各种管材,操作方便简单,弯曲角度,生产,适合批量生产
1.操作简单，方便。
2.能够一次性成型，适合批量生产
3.不同外径的管子，只需要换不同的模具即可
4.可以根据客户不同的需求，来设计模具和弯管机
5.弯管机都使用380V电压，少部分机器可根据客户要求改正220v电压
6.根据客户不同要求可弯出0-180°的任一角度，角度可以控制，弯出效果过度平滑美观