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IBC 吨桶(Intermediate Bulk Container)的使用范围广泛,具有以下特点:

使用范围:
1. 化工行业:用于储存和运输各类化工原料、液体产品,如酸、碱、溶剂等。
2. 医药行业:存放和运输药品制剂、药液等。
3. 食品行业:可盛装食用油、果汁、酱料等食品液体。
4. 涂料行业:储存和运输各种涂料、油漆等。
5. 农业领域:运输农药、化肥等农用化学品。

特点:
1. 大容量:通常能容纳 1000 升左右的液体,便于大量物料的储存和运输。
2. 强度高:采用的塑料或金属材料制成,结构坚固,能承受一定的压力和冲击。
3. 便于运输:可以通过叉车、托盘等进行搬运和装卸,也适合多种运输方式,如公路、铁路、海运等。
4. 密封性能好:有效防止液体泄漏和挥发,物料的质量和安全。
5. 可重复使用:经过清洁和维护后,能够多次循环使用,降低成本。
6. 环保:符合环保要求,可回收利用。
7. 标识清晰:便于标记和识别货物的信息。
8. 操作方便:配有阀门和接口,方便液体的灌装和排放。

IBC 吨桶吹塑机是一种用于制造 IBC(Intermediate Bulk Container)吨桶的机械设备,以下从工作原理、结构组成、特点、应用范围、操作与维护几个方面详细介绍:
工作原理
IBC 吨桶吹塑机主要基于挤出吹塑的原理来工作,具体过程如下:
塑料塑化挤出:将颗粒状的塑料原料加入到料斗中,通过螺杆的旋转和机筒的加热,使塑料原料逐渐熔融塑化,然后在螺杆的推动下,将熔融的塑料从机头挤出,形成一个中空的塑料型坯。
合模与吹塑:当型坯达到一定长度后,模具迅速闭合,将型坯夹持在模具腔内。此时,通过吹针向型坯内通入压缩空气,使型坯在高压空气的作用下膨胀,紧贴模具内壁,从而形成与模具型腔形状一致的 IBC 吨桶。
冷却定型:在吹塑成型后,需要对模具进行冷却,使塑料在模具内快速冷却固化,以 IBC 吨桶的形状和尺寸精度。
开模与脱模:当塑料冷却到一定程度后,模具打开,通过机械手或其他脱模装置将成型的 IBC 吨桶从模具中取出。

通佳TJ-KB2000IBC中空吹塑机结构组成介绍:
1、挤出系统:由螺杆、机筒、料斗、机头和模具等组成,是塑化和挤出塑料型坯的关键部分。螺杆的设计和参数对塑料的塑化质量和挤出量有重要影响。
2、合模系统:包括模板、拉杆、合模机构和锁模装置等,其作用是实现模具的开合动作,并在吹塑过程中提供足够的锁模力,以防止模具在高压空气的作用下打开。
3、吹气系统:主要由吹针、空气压缩机和控制系统等组成,负责向型坯内通入压缩空气,使型坯膨胀成型。
4、冷却系统:通常采用水冷却或空气冷却的方式,对模具和制品进行冷却,以加快塑料的固化速度,提高生产效率。
5、控制系统:采用的 PLC(可编程逻辑控制器)控制系统,实现对吹塑机各个动作的控制和协调,确保生产过程的稳定性和可靠性。

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