企业来说，选择一个可靠的橡胶助剂回收公司重要。可靠的回收公司需要具备知识、技术和设备，能够对废弃橡胶助剂进行、安全、环保的处理。同时，也需要与企业进行良好的沟通和协作，以达到双方的大利益。
化工助剂它能赋予制品以特别性能，延长其使用寿命，扩大其应用范围，能改善加工效率，能加速反应过程，提高产品收率。因此助剂广泛应用于化学工业，特别是有机合成、塑料、纤维、橡胶等合成材料的制造加工，以及石油炼制、纺织、印染、农药、涂料、造纸、食品、皮革等精细化工工业部门
回收橡胶助剂：尽管橡胶具有粘性，但对于许多应用单由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。因此，为增大它们的粘性，要添加橡胶增粘剂。橡胶助剂是橡胶加工过程中添加的化工产品的总称，用于赋予橡胶制品优良弹性和提高使用性能、调整橡胶产品的结构、改善橡胶加工工艺等，在橡胶工业中扮演着的角色，是橡胶工业重要的原材料。橡胶助剂广泛应用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋等橡胶制品的生产过程中，其中主要应用于轮胎制造业。
回收溶剂：大多数化学反应都是在溶剂中进行的，溶剂是重要的媒介它可以使参加反应的各种物质分子得以均匀的分布、增加分子之间的碰撞接触机会，加速反应进程。溶剂可以传导热量，通过它可以向反应物质提供热量，促进反应进行，通过它可以将反应发出的热量传出，反应安全。溶剂的选择还可以直接影响反应速度、反应方向、反应完全程度以及反应产物的构型等等。因此需要正确选用和使用溶剂达到满足生产工艺的要求。
回收溶剂、溶剂使用以及需要注意事项：
1、颜色及杂质。好的溶剂应尽可能纯净无色，澄清透明。如果溶剂的颜色较深，则对涂料干后的涂膜色彩产生不利影响；
2、对基料具有较好的溶解能力，在涂料中不应引起浑浊和沉淀。一般地说，溶剂的溶解力越强，涂料的黏度越小；
3、毒性以及对施工人员健康的影响应尽可能小，因此应尽可能选择毒性小的溶剂。例如乙二醇丁醚和丙二醇丁醚作为溶剂使用时有类似的性能，但乙二醇丁醚的毒性较大，因而现在一般都用丙二醇丁醚。应注意，如果选用毒性大的溶剂，则应加强劳动保护；
4、应注意溶剂的挥发性，如果挥发速率太快，会导致涂膜的流平性不好，反之则会使涂膜流挂或干燥太慢；
5、从生产安全的角度考虑，应注意溶剂的可燃性。如溶剂的闪点较低，可向其中加入其他的溶剂提高之；
6、在质量及性能的前提下，应尽可能选择价格低廉的溶剂，以降低涂料的生产成本。
回收溶剂：常见的有机溶剂有、醇类、酯类、酮类(环己酮、)、二甲基甲酰胺、氯代烃类、芳烃，卤代烃类、二硫化碳、二氯甲烷等，这些大部分都是有毒物质，并且很多都被证实是具有很强的致特性的；
有机溶剂回收特点：
1、处理后的废气排放达到国家标准；
2、溶剂回收达95%以上，且纯度高、品质好；
3、应用范围广泛，适应各种排风浓度、风量以及防爆；
4、增设运行显示系统，直观明了；
5、无二次污染，操作简单，维护方便；
6、具有良好的经济和社会效益。